Rawatan haba bahagian-bahagian acuan
Untuk bahagian acuan untuk mendapatkan kekerasan perlu rawatan haba, ianya perlu untuk mengawal tekanan dalaman bahagian rawatan haba, supaya dimensi toleransi dan borang kedudukan toleransi boleh menjadi stabil semasa dan selepas pemprosesan bahagian. Proses ini perlu mengambil kira akaun ekonomi, bahan hardenability, hardenability, hyperthermal sensitiviti dan kepekaan decarburization.
Dengan pembangunan industri acuan tahun kebelakangan ini, Terdapat pelbagai jenis bahan-bahan yang digunakan. Selain dari CrWMn, Cr12, 40Cr, GCr15, Cr12MoV, 9Mn2V yang diraih karbida, baru bahan serbuk keluli aloi, S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 dan sebagainya, boleh digunakan untuk beberapa meninggal dunia dengan kekuatan bekerja yang tinggi dan tekanan yang teruk. Bahan yang mempunyai kestabilan haba yang tinggi dan microstructure baik. Secara umumnya, bahan kerja mengekalkan tekanan dalaman selepas quenching, yang dengan mudah boleh membawa kepada penamat atau retak dalam kerja-kerja seterusnya. Selepas quenching, bahan kerja perlu terbaja ketika ianya panas untuk menghapuskan tekanan quenching. Untuk workpieces dengan bentuk yang kompleks dan banyak sudut dalaman dan luaran, penyesuian yang kadang-kadang tidak mencukupi untuk menghapuskan tekanan quenching. Ia adalah perlu untuk menjalankan menghilangkan tekanan annealing atau gandaan penuaan rawatan sebelum penamat, untuk melepaskan tekanan sepenuhnya. Mengambil kaedah yang berbeza mengikut keperluan yang berbeza. Mengambil bahagian yang diperbuat daripada Cr12 sebagai bahan contohnya, selepas kasar pemprosesan dan quenching, kaedah penyejukan sahaja termasuk udara penyejukan (bahan kerja panas disejukkan dalam udara. Kaedah ini adalah mudah untuk mengendalikan, bahan kerja deforms sedikit, tetapi kekerasan adalah rendah dan permukaan begitu mudah menjadi teroksida. Sesuai untuk saiz kecil, berketepatan tinggi, tidak sekata ketebalan bahan kerja), minyak penyejukan (meletakkan bahan kerja dipanaskan minyak, disejukkan untuk 300 ℃ ~ 200 ℃, keluarkan penyejukan di udara. Kaedah ini adalah mudah untuk beroperasi, bahan kerja adalah keras, tetapi kecemaran adalah besar, mudah dihasilkan kecemaran bahan kerja, sesuai untuk saiz besar, sederhana bentuk bahan kerja), plat PENGAPITAN dalam penyejukan udara (bahan kerja panas diletakkan di antara dua plat besi atau plat kuprum sejuk di udara. Kaedah ini adalah lebih rumit, tetapi bahan kerja kurang cacat, yang hanya sesuai untuk bahan kerja bentuk khas.), pecahan quenching (bahan kerja yang dipanaskan dan diletakkan di nitrocellulose yang lebih tinggi daripada suhu titik Ms dan menginap untuk tempoh masa yang tertentu. Setelah suhu dalaman dan luaran daripada bahan kerja pada dasarnya sama, bahan kerja dibawa keluar dan disejukkan dalam udara. Kaedah ini boleh bukan sahaja menjamin kekerasan bahan kerja, tetapi juga mengurangkan kecacatan bahan kerja. Serbuk keluli aloi bahagian, seperti V10, APS23 kerana ia boleh menanggung penyesuian suhu tinggi, quenching boleh diambik Bilakah proses pengerasan sekunder, 1040 ℃ ~ 1080 quenching ℃, dengan 490 ℃ ~ 520 ℃ suhu tinggi penyesuian dan untuk banyak kali, boleh mendapatkan lebih tinggi merupakan kesan dan kestabilan, runtuh sebagai bentuk utama kegagalan acuan pisau.