Acuan suntikan plastik

Ketepatan pada skala: Kejuruteraan di sebalik pengacuan suntikan kami

Perhatikan selongsong pelindung di telefon anda atau papan pemuka di dalam kereta anda. Komponen ini adalah tulang belakang yang senyap dalam kehidupan moden. Tetapi bagi kita, mencipta mereka bukan hanya kira -kira jumlah -ini mengenai ketepatan mutlak.

Di bawah, anda akan dapati pelbagai penyelesaian cetakan kami. Tetapi sebelum anda memilih, ia membantu memahami realiti kejuruteraan di belakang bahagian yang kami hasilkan.

Apakah pengacuan suntikan, betul -betul?

Jalur jargon, dan konsep itu menghairankan intuitif. Kami sering menerangkannya kepada pelanggan sebagai ketepatan tinggi -, perindustrian - besi waffle gred.

• "Batter": Kami menukar tepung untuk granul termoplastik prestasi tinggi -.
• "Besi": bukan alat dapur, kami menggunakan alat logam machined yang tahan lama, ketepatan -.
• Hasilnya: Daripada sarapan pagi, anda mendapat beribu -ribu komponen kejuruteraan yang sama dengan sisihan sifar dalam kekuatan tegangan atau penamat.

Dari pelet ke produk: prosesnya

Memahami kitaran hayat acuan membantu memastikan kami memilih alat yang sesuai untuk projek anda. Inilah cara kami menjadikan bahan mentah menjadi produk akhir anda:

1. Bahan memenuhi reka bentuk

Sebelum mesin itu bermula, kimia perlu dipadankan dengan geometri. Kami merancang rongga (tetap) dan teras (bergerak) khusus untuk mengendalikan bagaimana bahan pilihan anda berkelakuan.

• ABS: Hebat untuk bahagian struktur yang sukar dan tegar.
• Nylon (PA): kami pergi - untuk rintangan kimia dan haba.
• Polycarbonate (PC): Kekuatan impak yang luar biasa, walaupun ia menuntut kami mengekalkan kawalan suhu yang ketat (biasanya di bawah 275 darjah F).
• Polypropylene (PP): Sempurna untuk bahagian yang memerlukan fleksibiliti dan rintangan keletihan.

2. Cair

Granul dimasukkan ke dalam corong dan ditarik ke dalam laras yang dipanaskan. Skru berputar melakukan mengangkat berat di sini -mencipta geseran dan panas untuk menjadikan pelet pepejal menjadi seragam, cecair cair.

3. Suntikan(Tindakan mengimbangi)

Ini adalah momen kritikal. Kami menembak plastik cair ke dalam acuan di bawah tekanan yang besar. Pada masa yang sama, bahagian acuan mesti diapit bersama -sama dengan daya yang sama untuk mencegah "flash" (kebocoran). Ini adalah keseimbangan kuasa yang mendefinisikan kualiti bahagian.

4. Hold & Cool

Proses ini tidak berakhir apabila acuan penuh. Kami menggunakan "tekanan memegang" untuk mengemas bahan itu kerana ia menyejukkan, mengimbangi pengecutan semula jadi. Sekiranya kita mengeluarkan bahagian terlalu awal, ia akan menjadi warps. Kesabaran di sini adalah kunci untuk penamat yang sempurna.

5. Pelepasan & Selesai

Akhirnya, acuan dibuka, dan pin ejektor menolak komponen pepejal. Walaupun banyak bahagian muncul siap - ke -, kita juga boleh mengendalikanpenamat sekunder-Menghabungkan pintu gerbang atau menambah Poland -sebelum mereka dihantar kepada anda.

Struktur fungsional dan komponen acuan suntikan

Struktur acuan suntikan, berdasarkan fungsinya, dibahagikan kepada seksyen pengacuan, sistem gating, mekanisme panduan,Mekanisme pelepasan, bahagian bahagian dan teras - mekanisme menarik,Sistem penyejukan dan pemanasan, dan sistem pembuangan.

1. Bahagian pengacuan terdiri daripada komponen yang membentuk rongga acuan, terutamanya termasuk rongga, teras, rod pencetakan, cincin pencetakan, dan sisipan -bahagian yang terus menghubungi aliran bahan plastik.

2. Thesistem gatingmerujuk kepada saluran aliran plastik dalam acuan plastik, dari muncung mesin pencetakan suntikan ke rongga. Sistem gating tipikal terdiri daripada pelari utama, pelari cawangan, pintu, dan slug sejuk dengan baik, diedarkan di bahagian -bahagian yang berlainan dari acuan.

3. Mekanisme Panduan terutamanya memainkan peranan kedudukan dan membimbing semasa operasi acuan, memastikan penutupan acuan yang lancar dan tepat antara acuan bergerak dan tetap. Mekanisme panduan terdiri daripada tiang panduan, lengan panduan atau lubang panduan (dibuka secara langsung pada plat acuan), dan kedudukan kon (grippers).

4. Mekanisme lonjakan terutamanya mengeluarkan bahagian yang dibentuk dari acuan selepas mencetak. Ia terdiri daripada pin ejektor, tiub ejektor, plat push, plat ejektor, plat penetapan pin ejektor, rod tetapan semula, dan tarik rod.

5. Parting sampingan dan teras - mekanisme menarik memisahkan atau menarik inti sisi - bahagian dibentuk. Ia biasanya termasuk komponen seperti tiang panduan cenderung, pin bengkok, alur panduan cenderung, pin ejektor cenderung, blok baji, slaid cenderung, gear, dan rak.

6. Sistem penyejukan dan pemanasan mengawal suhu proses pencetakan dan terdiri daripada sistem penyejukan (lubang air penyejuk, tangki air penyejuk, paip tembaga) atau sistem pemanasan.

7. Sistem pembuangan menghilangkan gas dari rongga acuan semasa suntikan dan kebanyakannya terdiri daripada saluran pembuangan dan pelepasan mengawan.

Abis Mold Technology Co., Ltd adalah salah satu pengeluar acuan suntikan plastik yang paling terkenal dan pembekal China, selamat datang ke alat borong dan mati, pembuat acuan, perkakas, acuan ketepatan, acuan suntikan, acuan suntikan, acuan plastik, acuan plastik dari kilang kami.