Suntikan acuan penyejukan dengan bentuk
Bentuk acuan suntikan berbeza dari kaedah penyejukan tradisional. Bentuk saluran penyejukan berubah dengan bentuk acuan suntikan, bukannya garis lurus tradisional. Teknologi percetakan 3D boleh mengelakkan sekatan penggerudian salib dalam pembinaan saluran air penyejuk. Air pasang penyejukan 3D dicetak juga boleh direka bentuk dengan gelung penyejukan yang berlainan mengikut keperluan penyejukan, untuk melakukan pelesapan haba pada kelajuan yang konsisten, untuk mempromosikan keseragaman pelesapan haba.
Bagi pengeluar acuan, kerana kualiti acuan secara langsung menentukan kecekapan pengeluaran acuan suntikan, dan menentukan kualiti produk, untuk menentukan nilai tambah produk, oleh itu, bagaimana masa kitaran minimum dan penyejukan berkesan produk plastik, menjadi penyejukan konformal reka bentuk acuan suntikan dan proses pembuatan faktor utama, dan penyejukan pada masa ini memainkan peranan penting.
Prinsip penyejukan bentuk adalah: dengan cara seragam dan berterusan, suhu bahagian-bahagian plastik dikurangkan dengan cepat. Bahagian suntikan tidak boleh diambil dari acuan semasa proses penyejukan sehingga ia cukup sejuk, dan kemudian bahagian-bahagian suntikan diambil dari acuan. Setiap tempat panas akan melambatkan kitaran suntikan suntikan yang dibentuk bahagian, boleh menyebabkan warping dan lekapan bahagian acuan suntikan selepas demoulding, dan boleh merosakkan kualiti permukaan bahagian yang dibentuk. Penyejat rapi dibawa oleh laluan penyejuk melalui acuan untuk mengambil haba dari bahagian suntikan. Kelajuan dan keseragaman kesan penyejukan ini ditentukan oleh laluan bendalir dan kadar di mana cecair penyejukan melewatinya.
Dalam acuan tradisional, saluran air penyejuk digunakan untuk mewujudkan rangkaian dalaman dengan penggerudian silang dan untuk menyesuaikan kadar aliran dan hala tuju melalui palam bendalir terbina dalam. Penggunaan teknologi percetakan 3D logam dalam acuan penyejukan air acuan memecahkan melalui batasan kaedah penggerudian salib pada reka bentuk saluran air penyejukan. Perusahaan reka bentuk terdahulu kini boleh merancang saluran air suboidal lebih dekat ke permukaan penyejukan acuan, dengan sudut licin, kadar aliran yang lebih cepat dan kecekapan penyejukan yang lebih tinggi.
Saluran penyejukan tradisional di dalam die sedar melalui pemprosesan sekunder. Dengan penggerudian salib, rangkaian dalaman paip lurus dihasilkan, dan kadar aliran dan arah diselaraskan melalui palam bendalir terbina dalam. Kaedah ini mempunyai batasannya. Bentuk rangkaian saluran air adalah terhad, jadi saluran penyejukan jauh dari permukaan acuan, menjadikan kecekapan penyejukan rendah.Tidak hanya itu, tetapi pemprosesan tambahan dan masa pemasangan, dan risiko menyumbat rangkaian buta Selain itu, dalam kes yang rumit, acuan perlu dipotong ke beberapa bahagian untuk diproses untuk menyimpan saluran penyejukan, dan kemudian disusun bersama menjadi acuan tunggal, yang membawa kepada proses pembuatan tambahan dan memendekkan kehidupan mati.
Mod penyejukan yang konformal dan perbezaan cara penyejukan tradisional adalah bahawa bentuk saluran air penyejuk dengan penampilan produk acuan suntikan berubah, tidak lagi garis lurus, saluran penyejukan untuk menyelesaikan saluran penyejukan tradisional dan acuan permukaan rongga acuan tidak konsisten masalah, boleh membuat produk penyuntikan suntikan mempunyai penyejukan seragam, kecekapan penyejukan adalah lebih tinggi.
Percetakan 3D telah membebaskan orang daripada batasan cross -drilling.It kini mungkin untuk merancang saluran dalaman lebih dekat ke permukaan penyejukan acuan, dengan sudut licin dan aliran yang lebih cepat, meningkatkan kecekapan pemindahan haba ke penyejuk; Gelang penyejuk yang berbeza juga boleh direka bentuk mengikut keperluan penyejukan, yang bertujuan untuk melakukan pelesapan haba pada kelajuan yang konsisten untuk mempromosikan keseragaman pelesapan haba. Jumlah aliran penyejuk adalah penting untuk kadar penyejukan dan sudut licin yang direka untuk mengurangkan kehilangan tekanan di sepanjang saluran.