Penyelenggaraan harian acuan suntikan
1, perusahaan pemprosesan perlu terlebih dahulu memberi setiap pasangan kad rekod acuan, rekod-rekod yang terperinci, statistik penggunaan, penjagaan, pelinciran, Kering, karat dan kerosakan yang boleh didapati berdasarkan bahagian, komponen, telah rosak, darjah memakai saiz, untuk mencari dan menyelesaikan masalah maklumat data dan acuan mencetak parameter proses, bahan-bahan untuk produk, untuk memendekkan masa ujian acuan, memperbaiki kecekapan pengeluaran.
2, perusahaan pemprosesan hendaklah di suntikan yang mencetak Mesin, acuan di bawah operasi normal, semua jenis acuan ujian prestasi, dan bentuk akhir saiz bahagian-bahagian yang dinilai, di mana maklumat boleh menentukan keadaan sedia ada acuan, mengetahui dengan rongga, teras, sistem penyejukan dan perpisahan kerosakan permukaan, menurut maklumat yang dikemukakan oleh plastik, boleh menilai kerosakan acuan langkah-langkah status dan penyelenggaraan.
3, untuk mengesan: fokus pada beberapa bahagian penting acuan lenting, membimbing peranan adalah untuk memastikan bahawa acuan membuka dan menutup gerakan dan plastik lenting, sekiranya mana-mana bahagian ini tersekat disebabkan oleh kecederaan, akan membawa kepada pengeluaran, selalu patut menyimpan thimble acuan, jawatan pemandu pelinciran (perlu memilih minyak pelincir yang paling sesuai), dan sentiasa memeriksa sama ada thimble, panduan pin, dan lain-lain kerosakan herotan dan permukaan, sekali dijumpai, yang akan berubah dalam masa; Selepas selesai satu kitaran pengeluaran, minyak anti karat profesional harus diterapkan dalam acuan permukaan kerja, pergerakan dan bahagian panduan dan perhatian khas perlu diberikan kepada perlindungan anjal kekuatan galas bahagian gear dan rak acuan dan acuan spring untuk memastikan ianya sentiasa dalam keadaan kerja yang terbaik. Dengan masa pengeluaran yang berterusan, saluran penyejukan adalah mudah untuk deposit skala, karat, keladak dan alga, dll, supaya bahagian saluran penyejukan menjadi lebih kecil dan saluran penyejukan menjadi skopnya lebih terhad, yang banyak mengurangkan kadar pertukaran haba antara yang penyejukan cecair dan acuan serta peningkatan kos pengeluaran dan perusahaan. Oleh itu, perhatian perlu diberikan kepada pembersihan saluran aliran tersebut. Untuk acuan panas Naib Juara, penyelenggaraan sistem Pemanas dan kawalan adalah sangat penting untuk mengelakkan kegagalan pengeluaran. Oleh itu, selepas akhir setiap kitaran pengeluaran, ohmmeter harus digunakan untuk mengukur pinggang Pemanas, bar Pemanas, Pemanas kuar dan thermocouple pada acuan. Jika berlaku apa-apa kerosakan, ia perlu diganti dalam masa dan berbanding dengan resume acuan untuk membuat rekod, supaya masalah boleh ditemui tepat pada masanya dan pertahanan diri boleh diambil.
4. kita perlu memberi perhatian kepada penyelenggaraan permukaan acuan, yang secara langsung menjejaskan kualiti permukaan produk. Tumpuan adalah untuk mencegah karat karat. Setelah menamatkan pengeluaran acuan, suntikan sisa perlu berhati-hati dibuang melalui kaedah yang berbeza mengikut acuan suntikan berbeza. Membentuk suntikan sisa dan endapan lain dalam acuan boleh dibuang dengan bar tembaga, dawai tembaga dan acuan profesional pembersih, dan kemudian dikeringkan. Melarang Kawat besi, keluli bar dan lain-lain objek keras untuk membersihkan, jadi tidak untuk mencalarkan permukaan. Jika terdapat tompok-tompok karat yang disebabkan oleh suntikan mengakis membentuk, gunakan Gurinda untuk untuk mengisar dan Poland dan menyembur minyak pencegahan karat profesional, dan kemudian simpan acuan di tempat yang kering, sejuk dan bebas habuk.