Pengoptimuman memotong laluan dalam membuat acuan
Sama ada laluan pemotongan itu munasabah atau tidak akan berkaitan dengan ubah bentuk bahan kerja.
Oleh itu, mengoptimumkan laluan pemotongan itu bermanfaat untuk meningkatkan mutu pemotongan dan memendekkan masa pemprosesan. Pengaturan laluan memotong haruslah kondusif untuk memastikan bahan kerja dalam sistem koordinat yang sama dengan sokongan penjepit semasa pemprosesan, mengelakkan kesan tekanan dan ubah bentuk, dan mengikuti prinsip berikut.
(1) secara umum, adalah lebih baik untuk mengatur titik permulaan pemotongan berhampiran hujung penjepit, bahagian memotong yang memisahkan benda kerja dan bahagian penjepitnya di hujung laluan pemotongan, dan titik penghenti berhampiran hujung pengikat kosong bahagian.
(2) titik permulaan laluan pemotongan harus dipilih di bahagian dengan permukaan yang relatif rata dari bahan kerja dan sedikit pengaruh pada prestasi kerja. Bagi bahan kerja dengan keperluan ketepatan yang tinggi, lebih baik untuk mengambil titik permulaan pemotongan lubang wayar pratuang di kosong. Tidak dapat dipotong secara langsung dari luar kosong, untuk mengelakkan ubah bentuk di bahagian pemotong.
(3) untuk mengurangkan ubah bentuk bahan kerja, jarak tertentu hendaklah dikekalkan antara laluan pemotongan dan bentuk kosong, secara amnya tidak kurang daripada 5mm.
Untuk beberapa keperluan proses tertentu, pengoptimuman laluan pemotong harus diberi perhatian.
(1) untuk beberapa rongga model cekung dengan bentuk kompleks, dinding tebal atau bahagian besar, kaedah pemotongan sekunder harus digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk dan memastikan ketepatan pemesinan. Secara umum, bahagian dengan ketepatan tinggi diperlukan untuk meninggalkan margin 2mm ~ 3mm untuk memotong kasar terlebih dahulu, dan selepas ubah bentuk yang lebih besar dibebaskan dari bahan kerja, maka pemotongan halus kepada saiz yang dikehendaki. Untuk meningkatkan lagi ketepatan pemotongan, sebelum pemotongan halus, sisanya 0.20mm ~ 0.30mm ditinggalkan untuk semi- pemotongan halus, yang merupakan kaedah pemotongan tiga kali, kali pertama untuk pemotongan kasar, kali kedua untuk memotong separa halus dan kali ketiga untuk pemotongan halus. Ini adalah kaedah yang berkesan untuk meningkatkan ketepatan pemotongan dawai mati.
(2) kaedah pemotongan sudut apabila benda kerja memotong ke dalam "Sudut" (atau "Sudut"), kaedah tersebut boleh digunakan, dalam laluan asal untuk menambah jarak jauh, segmen A0, A1 ditunjukkan dalam Rajah 2, titik pemotongan elektrod wayar maksimum lag program A0 titik, dan kemudian bergerak maju ke titik tambahan A1, dan kembali ke titik tidak, kemudian melaksanakan program asal, anda boleh memotong sudut tajam. Laluan pemotongan kaedah 2 ditunjukkan dalam FIG. 3 juga boleh diguna pakai, sambil menambah laluan kecil segi tiga kecil atau kecil di Angle tajam sebagai program tambahan, untuk memastikan sudut tajam jelas tajam.
(3) semasa pemotongan pelinciran garisan pemotong di sudut, kedudukan sebenar elektrod kawat ditangguhkan berbanding dengan paksi koordinat X dan Y mesin kerana daya tindak balas pelepasan, mengakibatkan ketepatan sudut miskin.
Pergerakan elektrod yang ketinggalan akan mengakibatkan kecacatan pemesinan arka luar bahan kerja dan kekurangan pemesinan arka dalaman, mengakibatkan pengurangan ketepatan benda kerja di sudut. Oleh sebab itu, kelajuan memandu X dan Paksi Y perlu diselaraskan secara automatik untuk melambatkan sudut di mana ketepatan bahan kerja tinggi, supaya kelajuan bergerak elektroda yang sebenarnya dapat disegerakkan dengan paksi X dan Y.Ini, semakin tinggi keperluan ketepatan pemprosesan, perlahan kelajuan memandu sudut.
(4) jika kaedah pemotongan fillet kecil mendapati bahawa radius fillet dalaman yang diperlukan oleh corak kurang daripada offset semasa memotong, ia akan menyebabkan fenomena "memotong akar" di fillet.Untuk tujuan ini, ia perlu dijelaskan bahawa Sudut bulat minimum dalam kontur corak mestilah lebih besar daripada mengimbangi pemotongan terakhir, jika tidak, wayar dengan diameter yang lebih baik harus dipilih. Pemprosesan cetakan dan pembaikan awal dalam pemprosesan pemotongan utama, mengikut masa ketika pemprosesan pelindung yang berlainan, menetapkan jejari yang berbeza, iaitu untuk kontur seksyen radius yang berlainan subrutin, subroutine radius fillet harus lebih besar dari masa pemotongan pemotongan supaya ia dapat memotong sudut-sudut kecil yang bulat, dan mendapatkan kualiti pemotongan yang lebih baik sudut bulat.