Bagaimana untuk mengurangkan kecacatan dalam pemprosesan acuan plastik?
Tekanan quenching selepas rawatan haba dikurangkan kepada minimum, kerana tekanan quenching dan reticulated carbonized tisu di bawah tindakan pengisaran tentera, microstructure yang menghasilkan fasa perubahan dan mudah retak bahan kerja. Penggunaan penyejukan cecair pelincir rasional, memberi mainan kepada tiga fungsi penyejukan, basuh dan pelinciran, memaklumkan penyejukan serta pelinciran yang bersih, supaya dapat mengawal kepanasan mengisar dalam julat yang dibenarkan untuk mengelakkan kecacatan haba bahan kerja. Operasi tertentu adalah seperti berikut:
1. memperbaiki keadaan penyejukan semasa mengisar, seperti menggunakan minyak Pasir merendam roda atau roda penyejukan dalaman. Bendalir pemotongan diperkenalkan ke pusat roda pengisar. Bendalir pemotongan boleh masukkan terus ke dalam pengisar kawasan memainkan peranan berkesan penyejukan dan mengelakkan permukaan bahan kerja daripada sedang dibakar. Penggunaan penyejukan cecair pelincir rasional, memberi mainan kepada tiga fungsi penyejukan, basuh dan pelinciran, memaklumkan penyejukan serta pelinciran yang bersih, supaya dapat mengawal kepanasan mengisar dalam julat yang dibenarkan untuk mengelakkan kecacatan haba bahan kerja.
2. mengurangkan tekanan quenching selepas rawatan haba untuk sekurang-kurangnya, kerana tekanan quenching dan reticulated carbonized tisu di bawah tindakan pengisaran berkuat kuasa, microstructure itu akan menghasilkan fasa perubahan dan mudah menyebabkan bahan kerja untuk retak. Untuk menghapuskan tekanan sisa mencanai, acuan berketepatan tinggi harus dilayan dengan suhu rendah penuaan selepas pengisaran untuk memperbaiki merupakan yang.
3, menghapuskan pengisaran tekanan boleh juga akan mati dalam 260 ~ ℃ 315 garam mandian pada 1.5 min, dan kemudian dalam penyejukan minyak ℃ 30, jadi boleh jatuh 1 HRC kekerasan, baki tekanan dikurangkan sebanyak 40% ~ 65%.
4. untuk ketepatan pengisaran daripada acuan ketepatan yang toleransi dimensi adalah kurang daripada 0.01 mm, perhatian perlu diberikan kepada pengaruh suhu. Suhu pengisaran adalah diperlukan. Mengira, 300 mm panjang keluli, suhu 3 ℃, perubahan bahan terdapat kira-kira 10.8 mikron (10.8 = 1.2 * 3 * 3, 1.2 mu setiap 100 mm kecemaran m / ℃), pelbagai proses kemasan perlu mempertimbangkan pengaruh faktor ini sepenuhnya.
5. mengamalkan elektrolitik pengisaran untuk memperbaiki ketepatan pembuatan acuan dan kualiti permukaan. Semasa mengisar elektrolitik, roda pengisar scrapes filem oksida: daripada pengisaran logam, jadi tentera pengisar kecil dan pengisaran haba yang kecil. Akan ada tiada burr, retak atau terbakar. Di samping itu, lelasan mengisar roda adalah kecil, misalnya, apabila pengisaran aloi yang keras, lelasan daripada silikon karbida pengisaran roda adalah kira-kira 400% ~ 600% dari berat digilap aloi yang keras. Apabila menggunakan pengisar elektrolitik, lelasan mengisar roda adalah hanya 50% ~ 100% daripada lelasan aloi yang keras.