Analisis sebab-sebab yang mempengaruhi acuan suntikan tepat acuan
Pereka acuan, mesti mempunyai pengalaman yang kaya dalam reka bentuk dan pengacuan suntikan, faktor-faktor ini mesti dipertimbangkan dan hubungan antara keadaan pengacuan suntikan dan faktor-faktornya yang jelas, seperti: tekanan suntikan dan tekanan rongga dan kelajuan pengisian, mencairkan suhu dan suhu acuan, struktur acuan suntikan dan bentuk pintu dan pengedaran produk serta kawasan pintu, ketebalan dinding, bahan plastik, kandungan bahan plastik pengisi penguat dalam kesan faktor seperti kristalografi dan orientasi. Kesan faktor-faktor di atas juga berbeza kepada bahan plastik yang berlainan, atau keadaan pengacuan lain seperti suhu, kelembapan, penghabluran berterusan, perubahan cetakan suntikan cetakan mesin.
Antara faktor yang mempengaruhi pencetakan suntikan ketepatan, acuan adalah kunci untuk mendapatkan produk plastik yang tepat yang memenuhi keperluan kualiti. Reka bentuk acuan yang wajar akan memberi kesan langsung kepada kualiti produk plastik.
Oleh kerana dimensi rongga acuan dibuat oleh produk plastik yang diperlukan saiz dan pengecutan bahan-bahan yang digunakan, dan kadar pengecutan sering atau manual plastik kejuruteraan seperti yang disyorkan oleh pengeluar plastik pelbagai nilai, bukan sahaja dengan pintu acuan bentuk, lokasi gerbang dan pengedaran, dan dengan orientasi kristal plastik kejuruteraan (anisotropik), bentuk produk plastik, saiz dan jarak ke posisi gerbang. Faktor utama yang mempengaruhi pengecutan plastik termasuk penyusutan termal, pengecutan perubahan fasa, pengecutan orientasi , penyusutan mampatan dan pemulihan elastik, dan faktor-faktor ini berkaitan dengan keadaan pengacuan atau keadaan operasi produk acuan suntikan ketepatan.
Proses pengacuan suntikan adalah daripada pepejal (serbuk atau pelet) kepada cecair (cair) kepada pepejal (produk) proses transformasi. Dari zarah hingga cair, dan dari cair ke produk, perantaraan melalui medan suhu, aliran medan dan medan ketumpatan dan sebagainya. Di bawah gabungan gabungan medan-medan ini, plastik yang berlainan (thermosetting atau termoplastik, kristal atau tidak kristal, dipertingkatkan atau tidak dipertingkatkan, dll.) mempunyai struktur polimer yang berbeza dan sifat reologi. sifat, saiz, bentuk, ketepatan dan kualiti penampilan produk plastik akan terjejas oleh faktor yang mempengaruhi "medan" di atas.
Dengan cara ini, hubungan intrinsik antara faktor-faktor proses dan prestasi polimer, struktur dan produk plastik boleh dinyatakan melalui produk plastik. Analisis hubungan dalaman ini amat penting untuk merangka proses pengacuan suntikan yang munasabah, dengan reka bentuk dan pembuatan yang munasabah acuan mengikut lukisan, dan juga dengan sewajarnya memilih peralatan pengacuan suntikan.
Pencetakan suntikan presisi adalah berbeza daripada penentukuran suntikan biasa dalam tekanan suntikan dan kadar suntikan. Pengacuan suntikan kepantasan sering menggunakan tekanan tinggi atau suntikan tekanan ultra tinggi, suntikan berkelajuan tinggi untuk mendapatkan penyusutan cetakan kecil