Apa yang patut diberi perhatian apabila menetapkan suhu acuan?
Suhu acuan tamparan hendaklah dijamin:
(1) produk mempunyai prestasi yang lebih tinggi dan kestabilan dimensi yang lebih baik;
(2) kitaran pencetakan yang lebih pendek;
(3) penggunaan tenaga yang rendah;
(4) kurang sisa.
Lebih rendah untuk pencetakan tamparan PE, suhu acuan (biasanya mengambil 15-30 ℃), untuk memendekkan masa penyejukan, boleh menggunakan suhu acuan yang lebih rendah (5-15 ℃). Namun, pada musim kelembapan dan suhu yang tinggi, apabila suhu acuan lebih rendah daripada titik bengkel udara bengkel, rongga acuan akan mengembun, menyebabkan bintik-bintik, poket dan kecacatan lain pada permukaan produk. Atas sebab ini, kita harus cuba mengurangkan kelembapan di sekitar acuan tamparan untuk memastikan bahawa produk ini mempunyai prestasi penampilan yang baik di bawah masa penyejukan pendek. Selain itu, kadar penyejukan yang berlebihan kadang-kadang boleh mengakibatkan kecacatan pada permukaan produk, menyebabkan "beku" tekanan dan meledingkan produk, terutama apabila ketebalan dinding produknya besar.
Untuk plastik kejuruteraan, acuan harus digunakan pada suhu yang lebih tinggi untuk meningkatkan penampilan produk.
Air mempunyai prestasi pemindahan haba yang tinggi dan merupakan cecair penyejukan utama yang digunakan dalam acuan tamparan. Air bawah tanah perlu dilembutkan sebelum diperkenalkan ke saluran penyejukan acuan, kerana deposit saluran penyejuk berskala dan sebahagiannya disekat, yang akan mengurangkan haba prestasi pemindahan. Bagi plastik kejuruteraan acuan tamparan, pemanasan cecair atau elektrik seperti minyak diperlukan untuk menyediakan suhu yang lebih tinggi yang diperlukan.