Prinsip apa yang harus diikuti dalam reka bentuk acuan suntikan?
Dalam reka bentuk acuan suntikan, secara amnya perlu memahami sifat-sifat plastik yang digunakan, tujuan membentuk bahagian-bahagian plastik, dan analisis proses. Di samping itu, prinsip-prinsip berikut harus diikuti:
1) pilih struktur acuan yang munasabah mengikut struktur, bentuk, saiz dan ketepatan bahagian plastik dan saiz batch.
2) lubang sampingan dan struktur cekung sampingan bahagian-bahagian plastik hendaklah dibentuk oleh acuan sebanyak mungkin. Dalam reka bentuk alat itu, perlu mempertimbangkan teras perpisahan sampingan dan sebagainya untuk mempermudah proses pembuatan bahagian plastik.
3) apabila memilih permukaan perpisahan, pastikan bahagian-bahagian yang dibentuk dibiarkan di sisi mati bergerak.
4) memilih sistem pemutus yang boleh menjamin kualiti bahagian plastik. Selepas bahagian-bahagian dibentuk, pelari dan pintu harus dibuang dengan mudah. Untuk meningkatkan tahap automasi, adalah mungkin untuk mengadopsi pintu laten dan pintu gerbang.
5) dengan sewajarnya memilih struktur, kekasaran permukaan, kekerasan rawatan haba dan ketepatan dimensi bahagian mencetak suntikan, dan memastikan kualiti penampilan bahagian-bahagian plastik.
6) pilih saluran penyejukan yang dengan cepat boleh menyejukkan cetakan dan teras, dan menjadikan suhu seragam permukaan rongga.
7) mekanisme pelancaran boleh dipercayai dan tidak merosakkan bahagian-bahagian plastik.
8) acuan yang direka hendaklah mempunyai kekuatan dan keteguhan yang mencukupi, mudah untuk merealisasikan pengeluaran automatik, dan beroperasi secara berterusan untuk masa yang lama.
9) acuan harus mudah untuk menghasilkan, kurang kitaran pengeluaran dan kos rendah.
10) sistem ekzos reka bentuk, sistem pemanasan dan sistem penyejukan.
11) acuan harus mempertimbangkan kuantiti suntikan maksimum, daya pengunci dan saiz bahagian teras mesin suntikan.