Apakah bahan-bahan hendaklah dipilih untuk pembuatan penyemperitan tamparan dituang?
Tamparan dituang memerlukan bahan kurang dan mempunyai pilihan yang lebih luas. Pemilihan bahan untuk dituang tamparan hebat harus mengambil kira faktor-faktor seperti kekonduksian terma, kekuatan, rintangan lelasan, rintangan kakisan, penggilap, kos, dan menggunakan plastik dan kelompok pengeluaran. Sebagai contoh, bagi plastik yang menghasilkan mengakis volatiles (seperti PVC, polyacrylonitrile, polyformaldehyde, dll), bahan-bahan yang tahan kakisan digunakan untuk membuat acuan atau kot acuan rongga dengan logam tahan karat. Terdapat beberapa jenis bahan-bahan untuk pembuatan tamparan dituang.
(1) aluminium. Aluminium merupakan bahan yang awal dan banyak digunakan untuk dituang tamparan penyemperitan. Aluminium mempunyai kekonduksian haba yang baik, baik kebolehmesinan dan ductility, ketumpatan yang rendah, kekerasan yang rendah dan mudah Haus. Aloi aluminium akan memakai lebih baik. Cast aluminium adalah kurang mulur, jadi billet inlays diperbuat daripada keluli atau tembaga Berilium
Pembuatan aloi. Kehidupan Perkhidmatan acuan aluminium adalah kira-kira 100,000 hingga 200,000 kali. Aluminium adalah poros dan kadang-kadang infiltrates sejumlah kecil plastik cair, yang mempengaruhi kemunculan tamparan yang mencetak produk. Ini boleh diselesaikan dengan menggunakan sealant kepada rongga acuan, tetapi ini akan mengurangkan prestasi pemindahan haba antara produk dan dinding acuan.
(2) tembaga aloi yang asas. Cu-Berilium aloi adalah sejenis bahan yang biasa digunakan dalam pukulan dituang. Ia mempunyai baik kekonduksian terma, kekerasan, memakai rintangan, rintangan kakisan dan merupakan mekanikal. Kelemahan utama adalah kos yang tinggi, prestasi pemprosesan mekanikal miskin (pemesinan masa adalah kira-kira sepertiga lebih dari aluminium), dan ketumpatan ialah kira-kira tiga kali bahawa aluminium, yang seterusnya meningkatkan kos (Berilium tembaga satu unit jilid adalah kira-kira enam kali aluminium). Aloi tembaga Berilium boleh menjadi haba yang dirawat untuk meningkatkan kekerasan (sehingga HRC40). Aloi tembaga Berilium boleh penyemperitan machined, membuang dan panas untuk membuat acuan. Kekerasan aloi tembaga Berilium yang mengandungi Berilium tinggi (cth., 1.8% ~2.0%) adalah lebih tinggi, dan kaedah pemprosesan mekanikal harus diterap. Agar tidak teratur dituang, menggunakan aloi tembaga Berilium dengan kandungan Berilium lebih rendah, seperti 1.65%. Aloi tembaga Berilium kebanyakannya digunakan dalam pembuatan billet inlays dan digunakan bersama-sama dengan aluminium dituang. Kadang-kadang (terutamanya untuk mengakis plastik) set keseluruhan dituang tamparan diperbuat daripada aloi tembaga Berilium. Sebagai contoh, aloi tembaga Berilium akan tidak akan terkakis oleh klorida hidrogen yang dihasilkan oleh pemprosesan PVC. Ia juga akan menghalang air cuci dalam saluran penyejukan dan mengurangkan kecekapan pemindahan haba. Acuan aloi tembaga Berilium begitu mudah untuk membaiki oleh kimpalan atau inlaying. Berilium adalah merbahaya kepada kesihatan manusia. Terhidu habuk Berilium adalah merbahaya kepada paru-paru. Ia juga disyaki menjadi karsinogen yang. Selain itu Berilium tembaga aloi, Ni/Si/CU, Cr / aloi aluminium/Gangsa dan CU juga disediakan untuk pembuatan tamparan dituang. Keberaliran haba aloi yang pertama dua adalah kira-kira kali 2 dan 3 yang Berilium tembaga dalam aloi, masing-masing.
(3) keluli. Keluli digunakan terutamanya dalam tamparan mencetak daripada PVC dan Kejuruteraan plastik. Ini adalah kerana kekerasan yang sangat tinggi, rintangan haus dan merupakan keluli. Kelemahan utama keluli ialah keberaliran haba yang lemah, yang harus dibayar pampasan oleh Reka bentuk sistem penyejukan dan menyejukkan keadaan suhu dan aliran bendalir. Acuan plastik mengakis (seperti PVC) hendaklah dibuat daripada keluli tahan karat. Acuan keluli boleh dihasilkan dengan tatanan, sejuk penyemperitan, lakonan atau kimpalan (untuk besar dituang). Kehidupan Perkhidmatan acuan keluli boleh mencapai 10 juta kali, jadi apabila kuantiti pengeluaran tamparan mencetak produk besar, keluli adalah sejenis bahan yang dipilih. Keluli (seperti keluli alat biasa) juga digunakan dalam pembuatan bahagian-bahagian acuan tamparan untuk menahan Haus, seperti billet inlay, tarik rod, tiang panduan, panduan lengan dan acuan dan lain-lain. Bahagian ini memerlukan pengerasan keluli. Tetapi lazimnya bercakap, keluli digunakan dalam pembuatan tamparan dituang.
(4) bahan-bahan lain-lain.
Aloi zink. Ia mempunyai kekonduksian haba yang baik dan kos yang rendah. Ia boleh digunakan untuk lakonan dituang besar atau dituang dengan bentuk yang tidak teratur. Aloi zink adalah kurang keras daripada aloi aluminium, jadi besi atau tembaga Berilium aloi yang digunakan untuk membuat billet inlay. Zink juga boleh aloi aluminium atau kuprum yang mempunyai kestabilan dimensi yang baik tetapi kurang rintangan kakisan.
Aloi kuprum nikel zink. Juga boleh digunakan sebagai bahan acuan pukulan, dengan kekonduksian terma aloi tembaga Berilium antara aloi aluminium, Walau bagaimanapun, di bawah kekonduksian terma yang serupa, dengan kekerasan adalah lebih rendah daripada tembaga dengan aloi.
Resin (contohnya polyacrylate, epoksi). Boleh digunakan untuk lakonan berkos rendah ujian acuan, acuan dengan beberapa kali pengeluaran atau acuan contoh. Ia boleh diisi dengan logam serbuk atau kaca gentian untuk meningkatkan kestabilan dimensi dan kekonduksian terma.