Pencetakan suntikan dan proses pengacuan tamparan berbeza, pengacuan tamparan suntikan + meniup; Pencetakan suntikan adalah suntikan + tekanan; Pengacuan suntikan mesti mempunyai kepala yang ditinggalkan oleh paip meniup, dan pengacuan suntikan mesti mempunyai seksyen pintu.
Secara umumnya, pengacuan suntikan adalah badan teras pepejal, pengacuan tamparan adalah badan berongga, permukaan acuan tamparan tidak rata. Penyaringan tamparan bertiup.
Pencetakan suntikan, atau penggantian suntikan termoplastik, adalah untuk mencairkan bahan plastik dan menyuntikkannya ke dalam rongga membran. Apabila plastik lebur memasuki acuan, ia disejukkan dan dibentuk ke dalam bentuk tertentu. Bentuk yang dihasilkan sering merupakan produk akhir yang tidak lebih lama perlu diproses sebelum dipasang atau digunakan sebagai produk akhir. Banyak butiran, seperti bulges, tulang rusuk, dan benang, boleh dibentuk dalam proses pengacuan suntikan satu langkah. Mesin pengacuan suntikan mempunyai dua bahagian asas: peranti suntikan dan peranti acuan untuk mencair dan memasak plastik ke acuan. Fungsi peranti acuan adalah: 1. Buat acuan yang ditutup di bawah tekanan suntikan; Ambil produk daripada peranti suntikan dan cairkannya sebelum acuan suntikan plastik, dan kemudian mengawal tekanan dan kelajuan untuk menyuntik mencairkan ke dalam acuan. Terdapat dua jenis peranti suntikan: preplasticizer skru atau peranti dua peringkat, dan salingan skru. Jenis skru preplasticizer menggunakan skru preplasticized (peringkat pertama) untuk menyuntik plastik cair ke dalam batang suntikan (tahap 2). Kelebihan preplasticizer skru adalah bahawa kualiti cair adalah tekanan tetap, tinggi dan berkelajuan tinggi, dan tepat kawalan kuantiti suntikan (menggunakan peranti tujahan mekanikal pada kedua-dua hujung strok piston). Kekuatan ini diperlukan untuk ketelusan, produk berdinding nipis dan kadar pengeluaran yang tinggi. Kekurangannya termasuk masa kediaman yang tidak bermaklumat (mengakibatkan kemerosotan bahan), peralatan yang lebih tinggi kos dan kos penyelenggaraan. Suntikan skru suntikan yang paling biasa digunakan tidak memerlukan plunger untuk mencairkan dan menyuntik plastik.
Pengacuan tamparan: juga dipanggil pengacuan tamparan berongga, perkembangan pesat kaedah pemprosesan plastik. Resin teroplastik oleh penyemperitan atau pengacuan suntikan tabung parison plastik, panas (atau dipanaskan untuk melembutkan keadaan), dimasukkan ke dalam rongga berpecah, penutup acuan serta-merta selepas pengudaraan dengan dimampatkan udara dalam parison, membuat plastik parut membengkak dan dinding lekat di acuan, pelepasan acuan penyejukan, produk mempunyai semua jenis berongga. Teknologi pembuatan filem berbunga pada prinsip dan acuan tamparan berongga sangat serupa, tetapi ia tidak menggunakan Acuan, dari perspektif klasifikasi teknologi pemprosesan plastik, proses pencetakan biasanya termasuk dalam penyemperitan filem yang ditiup. Proses pencetakan tampungan digunakan dalam penghasilan botol polietilena kepadatan rendah semasa perang dunia ii. Pada akhir 1950-an, dengan kelahiran polietilena berketumpatan tinggi dan pembangunan mesin tamparan tamparan, teknologi tamparan tamparan digunakan secara meluas. Jumlah kontena berongga boleh mencapai beribu-ribu liter, dan sesetengah daripada mereka telah berkomputer.Ia sesuai untuk meniup plastik dengan polietilena, polivinil klorida, polipropilena, poliester, dan lain-lain, dan bekas kosong digunakan secara meluas sebagai bekas pembungkusan industri.