1. Pemprosesan plastik.
Selepas 24 jam pada suhu bilik, penyerapan air adalah kurang daripada 0.02%, jadi ia tidak perlu kering. Seperti yang mesti kering, 60-70 ℃ relau udara panas boleh dimasukkan dalam 3 jam, 1-1.5 jam atau 80 ℃ pengeringan mesin.
Bahan kitar semula boleh digunakan sehingga 20% dan bahan baru bercampur. Jumlah bahan kitar semula bergantung kepada penggunaan akhir produk. Penyalahgunaan bahan-bahan kitar semula boleh menyebabkan kegagalan pencetakan suntikan, bukan sahaja komponen-komponen yang dikitar semula, tetapi juga kerana bahan itu telah diproses semula berkali-kali. Kualitas bahan kitar semula berkurangan setiap kali.
2. Pemilihan mesin pengacuan suntikan.
Oleh kerana kelikatan leburan yang besar dan penguraian yang mudah, produk penguraian mempunyai kesan menghakis pada besi, dan bahagian plastik dan sistem kawalan suhu mesti digunakan untuk pengacuan suntikan.
Ramada mempunyai sistem suntikan plasticizing UPVC khas bagi setiap jenis model daya pengapit yang diliputi oleh produk, dan dilengkapi dengan alat pintu keselamatan khusus untuk teras pemasangan paip UPVC. Secara umum, selagi kuantiti suntikan dapat memenuhi keperluan berat badan, suntikan suntikan UPVC ini boleh digunakan untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi.
3. Acuan dan reka bentuk pintu.
Suhu acuan boleh ditetapkan kepada 40. Panjang pelari adalah lebih pendek dan diameter lebih besar untuk mengurangkan kehilangan tekanan dan tekanan boleh dipindahkan ke rongga. Gendang seketika mungkin, mati dipotong ke pusingan, diameter minimum 6 mm , mulut muncung, ke dalam kon, sudut dalaman menjadi 5 °.
Permukaan pemotongan saluran utama juga perlu bulat, yang dibentuk dengan menggabungkan dengan bahan sejuk, menyambung saluran utama dan gerbang dengan jejari pemotongan, dan diameternya boleh 7mm.
Spesis digunakan untuk menyambungkan bahagian-bahagian plastik bentuk bulat, yang lebih pendek lebih baik, permukaan pemotongan harus lancar.
Kesejahteraan sejuk dapat mengelakkan bahan separa menguatkan dari memasuki rongga, dan kepentingannya sering diabaikan.
Kedudukan gerbang dengan betul, menjadikan aliran material pada aliran lancar, tidak berhenti di sudut tajam, serpihan dan jejak logam, supaya tidak muncul mampatan atau penyahmampatan, harus mengekalkan kelancaran lancar.
Acuan aplikasi pemutus keluli tahan karat, kandungan kromium sekurang-kurangnya 13%, sebaik-baiknya 16%, kekerasan rockwell sekurang-kurangnya 55, acuan keluli keras boleh dirawat dengan penyaduran kromium, membentuk kesan perlindungan.
Selepas penghasilan selesai, gunakan lye yang lembut untuk membersihkan permukaan dan kemudian semburkan semburan minyak atau semburan silicon.
4. Melelehkan suhu
Kaedah penangkapan udara yang tersedia diukur dari 185-205. Suhu mencairkan UPVC yang tepat boleh diperolehi dari kelancaran bahan suntikan. Jika bahan kasar selepas suntikan, terbukti bahawa bahan tidak seragam (plasticizing), menunjukkan bahawa suhu terlalu rendah; Jika pecah gelembung dan banyak asap naik, suhu terlalu tinggi.
5. kelajuan infusi
Kelajuan menembak sepatutnya perlahan. Jika tidak, ricih berlebihan akan mengurangkan kualiti bahan. Apabila menggunakan UPVC untuk menghasilkan produk dinding yang sangat lancar dan tebal, kelajuan pengisian acuan suntikan pelbagai tahap harus diterima pakai.