Apakah Hot Chamber Die Casting?

Ruang panas adalah cara cepat untuk membuang zink. Keseluruhan sistem suntikan terletak di dalam cair. Gooseneck, pelocok, muncung, semuanya turun ke dalam periuk pada 780, 800 darjah bergantung pada siapa yang anda tanya dan aloi apa yang anda jalankan.

Pelocok ditarik ke atas, logam masuk melalui lubang di bahagian bawah silinder. Plunger turun ke bawah, menutup lubang, menolak logam ke atas melalui leher angsa dan keluar muncung ke dalam dadu. Die mengisi. Bahagian membeku. Die buka. Bahagian jatuh. ulang.

Itulah keseluruhan proses.

Orang selalu bertanya mengapa tidak menjalankan aluminium dengan cara ini. Aluminium memakan leher angsa. Keluli larut. Saya telah melihat gambar dari sebuah kedai di Indiana yang mencubanya pada tahun 90-an, bencana besar, mereka menggantikan leher angsa setiap syif sehingga seseorang akhirnya berkata cukup. Aluminium perlu menjalankan ruang sejuk di mana anda memasukkan logam ke dalam lengan pukulan yang berasingan. Mesin yang berbeza sama sekali.

Zink dan mag adalah apa yang dilakukan oleh ruang panas. Zamak 3 kebanyakannya. Beberapa Zamak 5 apabila anda memerlukan rintangan rayapan untuk bahagian yang melihat beban dari semasa ke semasa. ZA-8 wujud tetapi tiada siapa yang suka menjalankannya kerana ia mahu menghakis pintu pagar anda.

Mesin-mesin. Frech adalah nama yang semua orang tahu. Jerman. Siri DAW. Kami mempunyai DAW 50 dan dua DAW 80 di kedai tempat saya bekerja pada tahun 2000an. Mesin pepejal. 80 menjalankan alat badan kunci 6 rongga selama bertahun-tahun, mesti telah meletakkan 3 juta pukulan melalui dadu itu sebelum akhirnya kami terpaksa membina semula teras. Bühler juga membuat peralatan yang bagus tetapi saya mempunyai masa duduk yang lebih sedikit untuk peralatan tersebut. Mesin Cina, LK dan lain-lain, mereka telah menjadi lebih baik. Sepuluh tahun yang lalu saya tidak akan menyentuh satu pun. Kini beberapa kedai menjalankannya dan berfungsi dengan baik. Bergantung pada apa yang anda buat dan bar kualiti anda.

Kehidupan gooseneck sangat berbeza. Kami biasa mengira 12 hingga 18 bulan pada sel yang sibuk menjalankan dua syif. Sesetengah lelaki mendakwa lebih lama tetapi saya fikir mereka tidak menolak mesin dengan kuat atau mereka berjalan lebih sejuk daripada yang sepatutnya. Hujung muncung haus lebih cepat daripada badan leher angsa. Anda boleh menukar petua tanpa menarik keseluruhan pemasangan yang menjimatkan masa.

Kelajuan pukulan adalah tempat kebanyakan masalah bermula. Lelaki baru mahu berlari pantas kerana lebih pantas bermakna lebih banyak bahagian sejam. Tetapi anda perlu perlahan pada permulaan strok untuk membiarkan udara keluar. Jika anda menghempas pelocok ke bawah serta-merta anda membungkus udara ke dalam pelari dan ia berakhir sebagai keliangan dalam tuangan anda. Kami pernah memberitahu lelaki, inci pertama perlahan, kemudian pukul. Pengawal pada mesin yang lebih baharu membolehkan anda memprogramkan tiga atau empat segmen kelajuan yang membantu.

Masa isian pada bahagian zink biasa mungkin 20, 30 milisaat sebaik sahaja anda mencapai kelajuan penuh. Logam adalah cecair apabila ia masuk dan pepejal sebelum anda boleh berkelip. Keluli mati menyedut haba keluar. Itulah sebabnya suhu die sangat penting. Titik panas melekat. Tompok sejuk salah lari. Anda menghabiskan separuh masa anda mengacau dengan garis air dan corak semburan cuba mendapatkan keseimbangan haba dengan betul.

Sembur adalah sakit kepala sendiri. Terlalu banyak dan anda akan mendapat sisa yang keluar daripada pukulan seterusnya. Terlalu sedikit dan bahagiannya melekat atau anda mendapat pateri terkumpul pada muka die. Kami menjalankan Chem-produk Trend kebanyakannya. Bercampur mungkin 80 hingga 1, dilaraskan ke atas atau ke bawah bergantung pada alat. Sesetengah lelaki bersumpah dengan Henkel. Saya tidak pernah melihat perbezaan yang besar tetapi saya juga tidak membayarnya.

Keliangan. Musuh. Keliangan gas daripada udara terperangkap. Keliangan pengecutan daripada pembekuan pintu sebelum tuangan disuap sepenuhnya. Ujian kebocoran menangkap kebanyakannya pada tekanan-bahagian yang ketat. X-ray jika anda ingin melihat apa yang berlaku di dalam tanpa memotong bahagian itu. Saya bekerja pada program rel bahan api di mana kami-memriksa setiap pemutus selama dua tahun kerana pelanggan tidak akan menandatangani persampelan statistik. Membayar banyak tetapi itulah perjanjiannya.

Penutupan sejuk adalah kecacatan biasa yang lain. Dua bahagian hadapan aliran bertemu dan tidak bercantum kerana permukaan sudah mula berkulit. Anda melihat garis pada bahagian itu. Kadang-kadang anda boleh menyembunyikannya dengan kemasan tetapi biasanya anda hanya membuat sekerap. Lokasi pintu membetulkannya atau tidak. Simulasi membantu mengetahui corak aliran sebelum anda memotong keluli. Magmasoft dan Flow-3D ialah yang kebanyakan kedai gunakan sekarang. Dahulu kami hanya meneka dan membetulkannya di bangku simpanan.

Magnesium adalah sensitif. AZ91D berjalan sekitar 1200 darjah. Anda memerlukan gas penutup di atas cair atau ia terbakar. SF6 pernah menjadi standard tetapi EPA membunuhnya. Sekarang anda menggunakan campuran SO2 atau apa sahaja yang Luxfer jual. Kerepek Mag terbakar. Mag dros terbakar. Anda memerlukan alat pemadam Kelas D di mana-mana sahaja. Saya pernah melihat kebakaran mag sekali. Kecil, terkandung cepat, tetapi ia mendapat perhatian anda. Kebanyakan kedai yang menjalankan mag mempunyai sel khusus dengan peralatan keselamatan tambahan. Bukan sesuatu yang anda hanya tambah pada garisan zink sedia ada.

Perbandingan dengan plastik muncul sepanjang masa. Pengurus kejuruteraan ingin tahu, adakah bahagian ini zink atau patutkah kita pergi ke pembekal acuan suntikan plastik dan menjimatkan berat. Zink lebih keras. Zink mengalirkan haba. Zink melindungi EMI. Plastik lebih ringan dan kos perkakas lebih murah. Die zink berjalan tiga, empat, lima kali ganda kos acuan plastik yang setanding. Tetapi zink die bertahan lebih lama. Jutaan pukulan mudah. Acuan plastik mula menunjukkan kehausan pada 500K dan anda ingin mengolah semula.

Sesetengah program menggunakan kedua-duanya. Sisipan struktur daripada tuangan die, perumahan daripada pembekal perkhidmatan pengacuan suntikan, pasangkannya bersama-sama. Automotif melakukan ini secara berterusan. Anda mendapat logam di mana anda memerlukan kekuatan dan plastik di mana anda memerlukan penjimatan berat atau geometri kompleks yang sukar untuk dibuang.

Pembelian orang di OEM biasanya menjalankan kedua-dua cara apabila mereka mendapatkan sumber. Dapatkan sebut harga daripada pengeluar acuan suntikan tersuai dan sebut harga daripada kastor die pada cetakan yang sama. Lihat apa yang dikatakan nombor. Harga sekeping, kos alat, jumlah kos pendaratan. Kadangkala bahagian zink menghilangkan langkah pemasangan yang menjadikannya lebih murah walaupun setiap-unit lebih tinggi. Kadang-kadang plastik menang dalam segala-galanya dan itulah yang anda lakukan.

Industri ini tidak berkembang pesat di Amerika Utara. Mungkin rata, mungkin sedikit pertumbuhan. Automotif masih merupakan bahagian terbesar. Kemudian membina perkakasan, kunci, engsel, perkara semacam itu. Elektronik dahulu lebih besar sebelum semuanya menjadi plastik dan kemudian pergi ke luar negara. Beberapa perubahan berlaku sekarang tetapi bukan banjir.

Mencari orang adalah masalah sebenar. Mereka yang tahu perdagangan ini akan bersara. Sekolah perdagangan tidak mengajar kerja faundri seperti dulu. Kami mengupah seorang kanak-kanak dua tahun lalu, lelaki pintar, ijazah kejuruteraan, tetapi dia tidak pernah melihat mesin tuangan mati sebelum hari pertamanya. Mengambil masa setahun sebelum saya memberi kepercayaan kepadanya untuk membuat kerja tanpa pengawasan. Dan dia adalah salah seorang yang lebih baik. Sesetengah lelaki mencuci dalam sebulan.

Mesin terus mendapat kawalan yang lebih baik. Hidraulik servo,-pemantauan masa sebenar, pengelogan data. Anda boleh melihat aliran sekarang sebelum ia bertukar menjadi sekerap. Itu membantu tetapi ia tidak menggantikan mengetahui perkara yang anda lihat. Pengendali yang baik menangkap masalah yang terlepas oleh sensor. Anda mendengar sesuatu yang salah, anda menghidu sesuatu, anda berhenti dan periksa. Belum boleh mengautomasikannya lagi.

Ruang panas tidak rumit. Isikan acuan dengan logam cair, biarkan ia membeku, tendang keluar, buat lagi. Tetapi mendapat bahagian yang baik secara konsisten, anjakan demi anjakan, di situlah kerajinannya. Perkara kecil penting. Bagaimana anda memecahkan dalam mati baru. Apabila anda menukar gooseneck sebelum ia gagal. Bagaimana anda membaca corak semburan. Tiada satu pun dalam manual.

Proses itu berfungsi. Berjuta-juta bahagian sehari di seluruh dunia. Tuangan zink dalam kereta, telefon, kunci pintu, alatan kuasa, senjata api, kelengkapan paip. Tiada siapa perasan mereka. Itulah maksudnya. Tuangan zink melakukan tugasnya dan anda tidak pernah memikirkannya. Die casters suka begitu.

Kedai yang bagus ini tetap sibuk. Kedai yang memotong sudut berjuang. Sama seperti mana-mana pembuatan. Kualiti penting. Urusan penghantaran. Harga penting tetapi tidak seperti yang orang fikirkan. Pelanggan membayar untuk kebolehpercayaan. Kilang pengacuan suntikan ketepatan yang dihantar tepat pada masanya mengalahkan kedai murah yang merindui kurma. Begitu juga dengan die casting. Kerja itu ada jika anda boleh melaksanakan.