Apakah gas - suntikan suntikan dibantu?
Pengenalan
Penggunaan Gas - Teknologi Suntikan Suntikan (GIM) dibantu
Gas - pencetakan suntikan dibantu (dirujuk sebagai GIM) mempunyai sejarah bertahun -tahun sebagai teknologi yang sangat matang dalam industri pemprosesan plastik. Salah satu kawasan aplikasi yang paling penting ialah pengeluaran bahagian tebal -, seperti pemegang kereta dan produk yang serupa. Plate - jenis bahagian atau bahagian plastik yang menebal tempatan juga merupakan kawasan aplikasi penting.
Gas - suntikan suntikan yang dibantu adalah teknik pembentukan plastik yang memperkenalkan tinggi - tekanan inert gas ke dalam tebal - bahagian berdinding bahagian untuk membuat teras berongga di dalam bahagian acuan, memandu cair untuk menyelesaikan proses pengisian dan penghapusan tanda tenggelam. Proses pengacuan suntikan tradisional tidak boleh membentuk bahagian -bahagian dengan kedua -dua dinding tebal dan nipis bersama -sama, dan bahagian -bahagiannya mempunyai tekanan sisa yang tinggi, terdedah kepada peperangan dan ubah bentuk, dan mempunyai tanda tenggelam di permukaan. Teknologi GIM berjaya menghasilkan bahagian -bahagian dengan kedua -dua dinding tebal dan nipis dengan melepaskan bahagian dalam bahagian tebal. Selain itu, produk mempunyai permukaan luaran yang baik, kualiti yang sangat baik, dan tekanan dalaman yang rendah.
Sumber yang diperlukan untuk gas - suntikan suntikan dibantu
① Mesin pengacuan suntikan;
② Sumber Gas (Penjana Nitrogen);
③ saluran paip penghantaran gas;
④ Peralatan untuk mengawal aliran berkesan nitrogen (konsol kawalan nitrogen);
⑤ acuan dilengkapi dengan tetapan GIM (gas - acuan dibantu).
Prinsip untuk menentukan kaedah masuk gas dalam gas - suntikan suntikan dibantu
① Kaedah masuk gas untuk gas - suntikan suntikan dibantu boleh dibahagikan kepada muncung - suntikan gas sampingan dan acuan - suntikan gas sampingan. Nozzle - Suntikan gas sampingan memerlukan pengubahsuaian muncung mesin pencetakan suntikan untuk membolehkan kedua -dua cair dan gas. Suntikan gas dilakukan dengan beralih ke laluan gas selepas suntikan cair selesai. Acuan - Suntikan gas sampingan tidak memerlukan pengubahsuaian muncung mesin pencetakan suntikan, tetapi memerlukan pembukaan laluan gas di acuan dan memasang komponen masuk gas khas (pin gas) yang berfungsi di bawah kawalan tekanan gas untuk membimbing gas ke rongga acuan.
② Pemilihan kaedah masuk gas hendaklah berdasarkan keadaan tertentu bahagian. Dengan kaedah suntikan gas sebelah muncung -, plastik dan gas melalui pelari yang sama, dan arah aliran dan pengisian adalah konsisten, jadi prinsipnya hampir sama dengan pengacuan suntikan tradisional. Dengan acuan - kaedah suntikan gas sampingan gas, arah aliran gas mungkin bertentangan dengan arah aliran plastik. Nozzle - suntikan gas sampingan lebih sesuai untuk cangkang depan set TV, contohnya; acuan - Suntikan gas pin sampingan biasanya digunakan untuk acuan pelari panas atau bahagian yang memerlukan tetulang atau lokasi pintu terpencil, seperti acuan untuk kerang kembali TV dan beberapa jalur panjang - bahagian berbentuk dengan panjang pergerakan yang lebih besar.
Kelebihan Memohon Gas - Teknologi Pencetakan Suntikan Dibantu
① Menjimatkan bahan mentah plastik, dengan simpanan sehingga 50%.
② Memendekkan masa kitaran (CT).
③ Mengurangkan daya pengapit mesin pengacuan suntikan, sehingga 60%.
④ Meningkatkan hayat kerja mesin pengacuan suntikan.
⑤ Mengurangkan tekanan dalam rongga acuan, yang mengurangkan memakai acuan dan meningkatkan kehidupan kerja acuan.
⑥ Untuk produk plastik tertentu, bahan acuan boleh menggunakan logam yang lebih lembut.
⑦ Mengurangkan tekanan dalaman produk.
⑧ Menyelesaikan dan menghapuskan masalah tanda tenggelam permukaan pada produk.
⑨ Memudahkan reka bentuk produk yang rumit.
⑩ Mengurangkan penggunaan kuasa mesin pengacuan suntikan.
⑪ Mengurangkan kos pelaburan dalam mesin pengacuan suntikan dan pembangunan acuan.
⑫ Mengurangkan kos pengeluaran.