Oleh kerana ciri-ciri teknologi pemutus mati, penentu pemilihan yang betul dari pelbagai parameter proses adalah untuk mendapatkan cetakan berkualiti tinggi dan acuan dengan betul memilih dan menyesuaikan parameter proses, reka bentuk mati pada asasnya yang mungkin berlaku dalam pengeluaran casting die adalah dijangka mencerminkan pelbagai faktor. Jika reka bentuk acuan adalah munasabah, terdapat masalah yang lebih sedikit dalam pengeluaran sebenar, dan kadar pemutus adalah tinggi. Sebaliknya, reka bentuk acuan tidak munasabah, kes-kes gaya dinamik pek bungkusan apabila reka bentuk pelet pada dasarnya sama, dan kebanyakannya daripada sistem pengawal dalam acuan tetap, dan tidak boleh memberi makan suntikan selepas mengisi punch dan selatan pada pengeluaran mesin pemutus mati, tidak boleh pengeluaran biasa, telah terpaku pada pemutus acuan tetap.
Walaupun kilauan rongga model sangat ringan, kerana rongga yang mendalam, fenomena melekat pada acuan masih ada. Jadi dalam reka bentuk acuan, ia mestilah analisis komprehensif struktur coran, yang biasa dengan proses operasi mesin pemutus mati, untuk mengetahui kemungkinan mesin pemutus mati dan parameter proses untuk menyesuaikan, ciri pembungkusan induk dalam keadaan yang berbeza, dan mengingat kaedah pemprosesan acuan, penggerudian, dan bentuk tetap, untuk merancang praktikal, memenuhi keperluan pengeluaran acuan. Permulaan telah dikatakan sebelum ini, masa mengisi logam cecair sangat pendek, tekanan cecair logam dan halaju sangat tinggi, ia sangat keadaan kerja yang buruk untuk pemutus mati dan kesan penyejukan tekanan tegangan panas mempunyai pengaruh yang besar terhadap hayat perkhidmatan acuan. Hayat perkhidmatan acuan biasanya merujuk kepada reka bentuk dan pembuatan yang rumit, di bawah keadaan penggunaan normal, digabungkan dengan kerosakan semulajadi yang terdapat di bawah penyelenggaraan yang baik, sebelum tidak dapat membaiki dan memo, modulus pemutus mati (termasuk sisa) dalam pemutus mati pengeluaran