Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi pelepasan produk acuan yang licin?
Masa produk unmold adalah masa tidak menghasilkan selepas bilah ditiup dan dibentuk, lebih pendek lebih baik. Namun, jika produk tidak dapat diangkat dengan jayanya, ia bukan hanya memanjangkan kitaran acuan, mengganggu proses pencetakan biasa, tetapi juga meningkatkan pembaziran bilet. Faktor-faktor yang menjejaskan demoulding produk lancar terutamanya termasuk berikut.
(1) penyejukan produk yang berlebihan. Peningkatan masa penyejukan, peningkatan tekanan udara dan pengurangan ketebalan dinding akan memberi manfaat kepada pembentukan produk dan penurunan pengecutan. Akan tetapi, penyejukan produk yang berlebihan bukan sahaja mengurangkan pengeluaran kecekapan, tetapi juga mengurangkan kadar pengecutan produk, meningkatkan ketegaran dan menjadikannya sukar untuk dimakan.
(2) kesilapan dalam reka bentuk acuan. Dalam reka bentuk acuan ditiup, kerana pertimbangan yang kurang baik, reka bentuk tidak munasabah. Sebagai contoh, rongga acuan tidak direka dengan sudut pemisahan yang sesuai; tindakan gelangsar tidak diselaraskan; Penetapan yang tidak betul dari kolaj panduan mati atau pemasangan yang tidak betul; Permukaan rongga acuan mempunyai burr dan kasar; Kedalaman atau cerun alur dalam rongga tidak munasabah. Semua ini akan menjadikannya sukar bagi produk tidak dicetak.
(3) rintangan lekatan yang lemah dan kelancaran bahan mentah plastik. Fenomena ini boleh diselesaikan dengan menambahkan agen pembebasan acuan (pelincir luaran) dan menyemburkan agen pembebasan acuan dalam rongga acuan.
(4) kesilapan operasi. Apabila pekerja operasi menghasilkan produk tamparan tamparan, mereka secara tidak sengaja melanda permukaan acuan akibat kerja ceroboh, seperti menggaru permukaan rongga acuan dengan alat logam keras, menyebabkan burr, dan sebagainya, yang boleh menyebabkan kesukaran dalam pembebasan acuan.