Apakah punca-punca haus dan lusuh galas bergolek mesin pengacuan suntikan?
(1) pakai normal galas rolling galas kestabilan bekerja di bawah keadaan haus dan lusuh biasa, adalah disebabkan keluli aloi bearing dalam penyemperitan dan keadaan rolling kelajuan tinggi, permukaan logam untuk menghasilkan retak keletihan kecil, retak dalam peranan penyemperitan jangka panjang, sekali lagi sedikit, sehingga jatuh dari sekeping logam kecil, membentuk lubang kecil, dengan peningkatan waktu kerja, jumlah lubang hemp juga meningkat secara beransur-ansur, menjadikan permukaan halus kerusakan galas , putaran bunyi bantalan meningkat, sehingga yang terakhir tidak boleh berfungsi.
(2) galas rolling bergolek tidak betul selepas dipasang, kerana tidak ada pengaliran perjalanan bersama paksi galas rolling, galas rolling adalah berbeza daripada aci selepas pemasangan atau jantung, yang disebabkan oleh merampas dan mempercepatkan galas rolling memakai galas rolling.
(3) galas bergolek dan keadaan pelinciran yang tidak baik di tempat kerja kerana bekalan berputar berkelajuan tinggi yang mengandungi bekalan minyak pelincir, atau tiada bekalan minyak pelincir untuk masa yang lama, geseran kering yang disebabkan oleh galas bergolek di antara bahagian-bahagian yang berlainan dan memendekkan kehidupan rolling galas.
(4) Pelincir galas rolling adalah tidak suci dan bercampur dengan kekotoran serbuk logam di antara bahagian-bahagian galas rolling, dengan itu memburukkan lagi haus rolling bearings.
(5) Kerugian galas rolling dalam mesin pengacuan suntikan disebabkan oleh kegagalan bahan-bahan yang akan dilapisi dengan baik kerana suhu rendah di silinder. Yang lain adalah kerana bahan mentah bercampur dengan blok logam keras dan seterusnya ke dalam silinder . Kedua-dua keadaan boleh membuat rintangan yang besar yang dihasilkan oleh putaran putaran skru, daya skru bergerak bahan mentah untuk menghasilkan daya paksi besar membuat skru di belakang daya galas tujahan di luar beban had kapasiti bearing dan kemusnahan. Sebab lain kerosakan galas adalah: kaedah pemasangan galas tidak betul, apabila memasang galas, memukul jaket galas dengan tukul berat; Atau apabila tekanan dipasang, kapasiti galas jaket galas dan daya aci dan galasnya berbeza dari satu sama lain.