Suku lalu kami mengambil alih pemindahan acuan daripada pembekal Eropah-trim dalaman automotif, PA66-GF30, toleransi pada ±0.08mm. Pasukan pengeluaran pelanggan telah memerangi ketidakstabilan dimensi selama berbulan-bulan. Mereka telah pun dinaik taraf kepada unit air bertekanan $12,000 dengan ketepatan kawalan ±0.2 darjah. Masalah itu berterusan.
Kami menarik acuan dan mengalirkan pewarna melalui litar penyejukan. Dua daripada enam saluran menunjukkan 60% sekatan aliran dari skala. Satu litar pada bahagian teras melepasi 32mm dari permukaan rongga di kawasan pintu-hampir tiga kali ganda daripada jarak yang disyorkan untuk nilon yang diisi kaca-. Pengawal suhu melakukan apa yang sepatutnya dilakukan. Acuan tidak memberikan apa-apa untuk digunakan.
Ini adalah perbualan yang akhirnya kami lakukan lebih kerap daripada yang kami mahu. Pemilihan pengawal suhu acuan dianggap sebagai keputusan pemerolehan yang diputuskan sambungan daripada reka bentuk perkakas. Pembelian menilai kadar aliran, kapasiti pemanasan, ketepatan kawalan. Kejuruteraan ditandatangani. Pengeluaran memasang unit dan menjangkakan ia menyelesaikan pengurusan terma untuk sebarang acuan yang berlaku di dalam mesin. Itu bukan cara pemindahan haba berfungsi.
Siling Tiada Siapa Bicarakan
Pengawal suhu acuan hanya boleh mengeluarkan haba secepat yang dibenarkan oleh litar penyejukan. Diameter saluran, jarak dari permukaan rongga, penghalaan litar, pergolakan aliran-ini menentukan kadar pengekstrakan terma. Pengawal mengawal suhu dan aliran bekalan. Jika geometri mengehadkan berapa banyak haba yang sampai ke penyejuk, pengawal tidak mempunyai apa-apa untuk dikawal.
Kumpulan kawalan suhu ENGEL meletakkan nombor pada kira-kira 20% daripada acuan penolakan yang dikesan kepada ralat kawalan suhu (engelglobal.com). Perkara yang tidak dinyatakan oleh statistik itu ialah berapa banyak "kesilapan" itu sebenarnya adalah batasan reka bentuk. Dalam acuan yang kami telah diaudit sejak dua tahun lalu, kerosakan peralatan menyumbang mungkin satu daripada lima -isu kualiti berkaitan suhu. Selebihnya datang ke litar penyejukan yang bersaiz kecil, kedudukan yang buruk, atau terdegradasi melalui pengabaian.
Kami mempunyaiacuan penyambung perubatantahun lepas-POM, lapan rongga, keperluan kosmetik yang ketat pada permukaan mengawan. Pelanggan menetapkan pengawal berasaskan minyak-kerana lembaran data pembekal bahan mereka mengesyorkan suhu acuan 95 darjah. Unit minyak berjalan lebih senyap dan pasukan penyelenggaraan memilihnya. baiklah. Tetapi POM tidak memerlukan kawalan suhu-berasaskan minyak pada 95 darjah . Sistem air bertekanan mengendalikan julat itu dengan tindak balas haba yang lebih baik dan penggunaan tenaga kira-kira 40% lebih rendah. Isu sebenar ialah reka bentuk acuan asal mempunyai saluran penyejukan yang dialihkan di sekeliling pin ejektor dengan cara yang mencipta zon mati pada bahagian rongga. Bertukar daripada minyak kepada air tidak akan menyelesaikannya. Mereka bentuk semula susun atur litar dilakukan.
Apa yang Sebenarnya Mendorong Bayaran Balik
Regloplas mendokumenkan pengurangan tenaga pam 50% dengan kawalan ∆T frekuensi berubah pada pengurangan kelajuan 20% (regloplas.com). Itu nombor sebenar daripada pengeluar terkemuka. Ia juga merupakan nombor yang menganggap litar penyejukan anda boleh menggunakan kadar aliran yang dihantar oleh pam. Pembentukan skala, saluran bersaiz kecil, panjang litar yang berlebihan dengan terlalu banyak selekoh-mana-mana kekangan ini bermakna pam berjalan lebih sukar untuk menolak penyejuk melalui sekatan yang tidak sepatutnya wujud.
Bayaran balik terpantas yang kami lihat pada pengoptimuman kawalan suhu tidak melibatkan pembelian peralatan baharu. Pelanggan pembungkusan kosmetik di Poland mengurangkan masa kitaran daripada 28 saat kepada 16 saat dengan menanggalkan kerak tiga litar, menggantikan penderia PT100 yang hanyut dan mengimbangi semula aliran antara rongga dan bahagian teras. Jumlah perbelanjaan adalah di bawah €2,000. Pengurangan masa kitaran pada 2.4 juta bahagian tahunan menjana penjimatan yang memulihkan pelaburan dalam masa kurang daripada seminggu. Pengawal suhu yang mereka gunakan-tiada apa-apa yang istimewa, unit air standard daripada pembekal China-berfungsi dengan baik sebaik sahaja sistem penyejukan benar-benar berfungsi.
Kemudahan Braun P&G mengambil pendekatan sebaliknya, melabur banyak dalam pemantauan aliran elektronik merentasi setiap litar penyejukan pada acuan komponen Oral-B mereka. Mereka mencapai kadar penolakan yang didokumenkan di bawah 0.05% (ptonline.com). Tetapi pasukan Braun juga mengakui bahawa sebelum melaksanakan setiap-pemantauan litar, kawalan suhu telah menjadi "kotak hitam" untuk mereka. Mereka mengesyaki variasi haba menjejaskan ketekalan dimensi tetapi tidak dapat mendiagnosis litar yang bermasalah. Itulah nilai sebenar teknologi kawalan suhu canggih-keterlihatan ke dalam proses yang kebanyakan kemudahan menganggap sebagai ditetapkan-dan-lupa.
Soalan Bahan
Kami ditanya tentang pengawal suhu air berbanding minyak lebih daripada hampir semua soalan peralatan lain. Jawapannya sangat mudah: gunakan air apabila boleh, air bertekanan untuk termoplastik kejuruteraan sehingga kira-kira 230 darjah, minyak hanya apabila anda benar-benar memerlukan permukaan acuan di atas julat itu. PEEK, PPS, pastipolimida suhu-tinggi-yang memerlukan minyak. PA, PC, POM, ABS, segala-galanya dalam komoditi dan julat kejuruteraan standard-air mengendalikannya dengan kekonduksian terma yang lebih baik, kos pengendalian yang lebih rendah dan tiada sebarang masalah pencemaran.
Soalan yang lebih menarik ialah bagaimana pemilihan bahan mempengaruhi reka bentuk litar penyejukan, yang kemudiannya mempengaruhi perkara yang perlu dicapai oleh pengawal suhu. Sebatian berisi kaca{1}}memindahkan lebih banyak haba ke dalam acuan berbanding gred tidak terisi pada volum pukulan yang setara. Acuan yang direka untuk PA66 yang tidak diisi akan bergelut secara haba apabila pengeluaran bertukar kepada 30% kaca-PA66 yang diisi. Litar penyejukan bersaiz untuk bahan yang tidak diisi tidak dapat mengeluarkan haba dengan cukup cepat. Masa kitaran memanjang atau bahagian keluar dengan tekanan sisa daripada penyejukan yang tidak mencukupi.
Kami mereka bentuk untuk gred bahan yang paling mencabar yang akan diproses oleh alat. Jika ada kemungkinan pengeluaran akan berhijrah daripada sebatian yang tidak terisi kepada terisi, sistem penyejukan perlu menampungnya dari hari pertama. Pengubahsuaian semula-menambah litar, memasang sisipan penyejukan konformal-menjalankan $5,000 hingga $15,000 dan memerlukan mengeluarkan acuan daripada pengeluaran. Membina kapasiti terma yang mencukupi ke dalam reka bentuk asal menambah mungkin 10-15% kepada kos perkakas. Matematik biasanya lebih suka melakukannya dengan betul pada kali pertama.
Titik Buta Penyelenggaraan
Tiada siapa yang membuat belanjawan untuk penyelenggaraan sistem penyejukan sehingga sesuatu rosak. Penyahscalan suku tahunan, pengesahan kadar aliran, pemeriksaan pengedap-tugas ini ditolak kerana jadual pengeluaran padat dan acuan "berjalan dengan baik." Kemudian secara beransur-ansur, selama enam hingga dua belas bulan, masa kitaran melayang ke atas. Slip metrik kualiti. Seseorang akhirnya menarik alat itu dan mencari saluran yang kelihatan seperti bahagian dalam pemanas air lama.
Lapisan skala 1/16 inci menambah kira-kira 15% kepada masa penyejukan. Itu terkumpul cukup perlahan sehingga pengendali mengaitkan kitaran yang lebih panjang kepada variasi kelompok bahan, perubahan suhu ambien atau kehausan mesin. Apabila sambungan kepada kemerosotan sistem penyejukan menjadi jelas, anda telah memakan penalti masa kitaran merentas beribu-ribu jam pengeluaran.
Kemudahan yang mengelakkan perangkap ini merawat penyelenggaraan sistem penyejukan seperti cara mereka merawat penyelenggaraan pencegahan pada mesin suntikan itu sendiri-dijadualkan, didokumenkan, tidak-boleh dirunding. Ujian aliran setiap suku tahun. Penyahscalan setiap tahun atau apabila kadar aliran menurun di bawah garis dasar. Penentukuran sensor pada jadual sebenar dan bukannya apabila bacaan mula kelihatan mencurigakan. Ini bukan aktiviti yang mahal. Mereka hanya memerlukan seseorang untuk memiliki tanggungjawab.
Tempat Kami Masuk
Di Abis Mould, spesifikasi sistem penyejukan adalah sebahagian daripadaSkop DFMpada setiap program. Kami memodelkan pengedaran fluks haba, saluran saiz untuk bahan dan sasaran masa kitaran, dan mengkonfigurasi penghalaan litar untuk mengelakkan zon mati dan sekatan aliran yang menimbulkan masalah dalam pengeluaran. Pemilihan pengawal suhu berlaku di hiliran-apabila kita mengetahui keadaan haba yang sebenarnya boleh disokong oleh acuan.
Untuk acuan sedia ada dengan suhu-isu kualiti yang berkaitan, kami boleh menilai sama ada kekangan itu ialah peralatan atau geometri. Kadangkala menaik taraf pengawal masuk akal. Selalunya, isunya ialah litar penyejukan yang memerlukan pengubahsuaian atau penyelenggaraan yang telah ditangguhkan terlalu lama. Sama ada cara, diagnosis bermula dengan acuan, bukan helaian spesifikasi pada unit kawalan suhu baharu.
Jika anda merancang aprogram acuandengan keperluan terma yang ketat, atau melawan isu suhu pada perkakas sedia ada, pasukan kejuruteraan kami boleh menelusuri perkara yang spesifik. Perbualan sistem penyejukan lebih produktif apabila ia berlaku lebih awal-tetapi masih belum terlambat untuk mengetahui perkara yang sebenarnya mengehadkan prestasi.