Reka bentuk cetakan acuan mati adalah wajar atau tidak akan menjejaskan kadar pengecutan plastik secara langsung, kerana dimensi rongga acuan diperolehi dengan anggaran saiz produk plastik dan kadar pengecutan, dan pengecutan adalah atau manual plastik kejuruteraan seperti yang disyorkan oleh pengeluar plastik dengan pelbagai nilai, bukan sahaja dengan bentuk pintu acuan, lokasi dan pengedaran gerbang, dan orientasi kristal plastik kejuruteraan.
Proses suntikan plastik adalah proses mengubah plastik dari serbuk keadaan pepejal atau butiran ke dalam cecair dan ke dalam produk pepejal. Mengekstrak cair daripada bijirin, sekali lagi dengan cair ke produk, melalui medan suhu tengah, medan tegangan, medan aliran dan ketumpatan bidang, di lapangan, di bawah aksi gabungan termoset plastik atau termoplastik, kristal atau tidak kristal, dipertingkatkan atau tidak dipertingkatkan dengan struktur polimer yang berbeza seperti sifat morfologi dan reologi.
Faktor-faktor yang mempengaruhi bidang di atas akan menjejaskan ciri-ciri fizikal dan mekanikal, saiz, bentuk, ketepatan dan kualiti penampilan produk plastik. Dengan cara ini, interkoneksi antara faktor proses dan prestasi polimer, bentuk struktur dan produk plastik akan diungkapkan melalui produk plastik.Ia mempunyai kepentingan yang besar untuk menganalisis hubungan dalaman ini, dan untuk merangka proses pengacuan suntikan yang munasabah, reka bentuk rasional dan membuat acuan mengikut lukisan, dan juga memilih peralatan pengacuan suntikan yang munasabah. berbeza dengan tekanan pengacuan suntikan dan kadar suntikan. Suntikan tekanan tinggi atau suntikan tekanan ultra tinggi dan suntikan kelajuan tinggi digunakan untuk mendapatkan kadar pengecutan yang lebih kecil.
Di samping mempertimbangkan elemen reka bentuk acuan umum, perkara-perkara berikut perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk acuan suntikan ketepatan. Untuk mengelakkan ralat pengecutan pembentukan; Untuk mengelakkan ubah bentuk suntikan; Untuk mengelakkan ubah bentuk deformasi; Untuk meminimumkan kesilapan pembuatan acuan ; Untuk mengelakkan kesilapan ketepatan acuan; Pastikan ketepatan acuan.