Teras Acuan & Rongga Acuan: Perbezaan Dan Pertimbangan Reka Bentuk

Anda mempunyai tiga petikan di atas meja anda. Harga berbeza sebanyak 30% atau lebih. Spesifikasi kelihatan serupa pada kertas-keluli yang sama, kiraan rongga yang sama, kemasan permukaan yang sama. Perbezaannya adalah dalam keputusan kejuruteraan rongga dan teras yang tidak akan muncul sehingga pengeluaran.

 

Kami membina semula sisipan rongga tahun lepas untuk acuan bekas makanan 8 rongga. Pembekal asal telah menggerudi saluran penyejuk pada jarak yang tidak konsisten dari permukaan rongga-8mm di beberapa tempat, lebih 15mm di tempat lain. Perubahan suhu menyebabkan isian tidak sekata. Bahagian dari rongga dalam menjadi pendek manakala rongga luar terlalu padat. Pelanggan menghabiskan sebelas bulan melaraskan tetapan proses sebelum memeriksa keluli.

 

Pembinaan semula kami memegang semua saluran pada jarak 10mm yang konsisten. Masa kitaran menurun daripada 18 saat kepada 12 saat. Pada akhbar 400 tan mereka berjalan pada $85/jam, pengurangan 6 saat itu menjimatkan $14,280 setiap 100,000 bahagian. Pelaburan membina semula $35,000 pulih dalam tempoh empat bulan pada jumlah tahunan mereka.

Reka Bentuk Penyejukan Menentukan Masa Kitaran

 

Penyejukan menyumbang 60-80% daripada masa kitaran anda. Apabila anda meminta sebut harga, anda mungkin menyatakan bahan, kemasan permukaan, kiraan rongga dan jumlah yang dijangkakan. Perkara yang tidak ditanyakan oleh kebanyakan RFQ-dan kebanyakan pembekal tidak secara sukarela ialah cara saluran penyejukan akan dialihkan melalui blok rongga.

 

Saluran gerudi konvensional berjalan dalam garis lurus. Mereka tidak boleh mengikuti geometri bahagian kompleks, jadi sesetengah kawasan sejuk lebih cepat daripada yang lain.Saluran penyejukan konformalikut permukaan rongga pada jarak yang konsisten, tetapi kos pengeluaran lebih mahal.

 

Inilah apabila penyejukan konformal masuk akal:

Pelaburan pulih pada tahun pertama. Untuk larian di bawah 100,000 bahagian, penyejukan konvensional biasanya lebih masuk akal.

Kami memetik kedua-dua pilihan dan menunjukkan kepada anda matematik untuk volum khusus anda.

Gred Keluli Menjejaskan Kehidupan Alat Di Bawah Bahan Pelelas

Tahun lepas, pelanggan penyambung automotif menentukan keluli P20 untuk apa yang mereka unjurkan sebagai 200,000 bahagian tahunan. Permintaan melebihi ramalan. Menjelang bulan lapan tahun dua, 30% PBT-berisi kaca yang mereka jalankan telah melemahkan pintu rongga di luar toleransi.

Pilihan menjadi -jurang pengeluaran enam minggu atau melayakkan program pertengahan-pembekal sandaran. Mereka kehilangan dua peluang perniagaan baharu semasa masa henti.

P20 berharga kira-kira $8-12/kg. S136 berharga $25-35/kg. Untuk blok rongga biasa yang memerlukan 50kg keluli, perbezaan kos bahan adalah kira-kira $850-1,150.

S136 bertahan tiga hingga empat kali lebih lama di bawah sebatian-kaca. Jurang pengeluaran enam minggu-kos lebih tinggi daripada peningkatan keluli.

Untuk bahan tidak-melelas pada volum sederhana, P20 adalah baik. Kami menyatakan apa yang diperlukan oleh aplikasi.

Baki Isian Rongga Berbilang-

Susun atur pelari simetri geometri harus memenuhi semua rongga secara sama. Mereka tidak. Pemanasan ricih di sepanjang dinding pelari mencipta kecerunan suhu yang menghalakan bahan yang lebih panas ke arah rongga dalam.

Anjakan Teras dalam-Aplikasi Dinding Nipis

Pada-bahagian dinding nipis-botol perubatan, tong pen, sisipan pembungkusan-tekanan suntikan yang tidak sama rata boleh memesongkan teras semasa pengisian. Hasilnya ialah variasi ketebalan dinding yang mungkin tidak muncul sehingga bahagian gagal dalam ujian kebocoran.

Kami mereka bentuk teras untuk aplikasi ini dengan peruntukan sokongan bersaiz untuk beban pesongan yang dijangkakan. Ini menambah 3-5 hari kepada fasa reka bentuk tetapi menghalang masalah yang muncul lapan belas bulan ke dalam pengeluaran apabila teras mula retak.

Reka Bentuk Sistem Ejection

 

Bahagian yang melekat dalam acuan memperlahankan kitaran anda dan boleh merosakkan alat. Reka bentuk sistem lenting bergantung pada geometri bahagian, sudut draf, dan tekstur permukaan.

 

Pin ejektor standard berfungsi untuk kebanyakan aplikasi. Ejector bilah mengedarkan daya merentasi dinding nipis yang akan berubah bentuk di bawah tekanan pin. Plat penjalur mengangkat bahagian secara sekata daripada teras lukis-dalam. Poppet udara menambah lentingan mekanikal untuk bahagian dengan kunci vakum.

 

Kami mempunyai pelanggan pembungkusan yang menjalankan tudung dengan permukaan dalaman bertekstur. Alat asal mereka menggunakan pin standard, dan bahagiannya digantung apabila dikeluarkan. Menambah empat poppet udara untuk memecahkan vakum terkurang tersekat-bahagian menolak daripada 2.3% kepada di bawah 0.1%.

 

Pengubahsuaian popet udara berharga $1,800. Pada kos penolakan mereka kira-kira $0.08/bahagian dan volum tahunan 800,000, bayaran balik adalah di bawah empat bulan.

Sudut Draf dan Kemasan Permukaan

Hubungan antara sudut draf dan kemasan permukaan adalah mudah: permukaan bertekstur memerlukan lebih banyak draf untuk dilepaskan dengan bersih.

SPI-Permukaan yang digilap (kemasan cermin) boleh berjalan dengan draf 0.5 darjah. Permukaan bertekstur SPI-D biasanya memerlukan 3 darjah atau lebih, bergantung pada kedalaman tekstur. Draf yang tidak mencukupi pada rongga bertekstur menyebabkan tanda seretan dan bahagian tersekat.

Seorang pelanggan perkakas rumah menghantar kepada kami fail bahagian dengan draf 1 darjah yang dinyatakan pada semua permukaan. Reka bentuk itu memerlukan tekstur ringan pada bahagian luar. Kami membenderakan ini dalam semakan DFM-bahawa gabungan draf/tekstur akan menyebabkan masalah keluaran.

Semakan semula kepada draf 2.5 darjah pada permukaan bertekstur sebelum memotong keluli tidak memerlukan kos. Menemui masalah selepas alat siap akan memerlukan pemotongan semula rongga-kira-kira $4,000-6,000 dalam kos pengubahsuaian ditambah dua minggu kelewatan.

Kami menjalankan semakan DFM pada setiap projek sebelum memetik. Ia lebih cepat untuk membetulkan geometri dalam CAD daripada keluli keras.

Apa yang Dihantar Dengan Acuan

Kami telah melihat acuan tiba daripada pembekal lain dengan satu-invois halaman dan tiada yang lain. Tiada lukisan, tiada sijil bahan, tiada data proses. Apabila sesuatu berlaku-dan akhirnya sesuatu sentiasa berlaku-tidak ada garis dasar untuk didiagnosis.