Produk cawan larutan ujian ditunjukkan dalam Rajah 1. Saiz maksimum produk ialah ?144.63 mm x 190.22 mm, ketebalan purata bahagian plastik ialah 5.50 mm, bahan bahagian plastik ialah AS, kadar pengecutan ialah 1.005 , dan kualiti bahagian plastik ialah 393.95 gram. Keperluan teknikal bahagian plastik adalah mesti tiada kecacatan seperti puncak, rasa tidak puas hati dengan pengacuan suntikan, garis aliran, liang, ubah bentuk warpage, coretan perak, bahan sejuk, garis jet, dll.
Ia boleh dilihat dari Rajah 1 bahawa terdapat 3 kedudukan tulang pada bahagian luar lilitan hujung kecil bahagian plastik badan cawan, dan satu benang luaran melalui kedudukan lajur lubang; terdapat 3 benang terputus-putus di hujung kecil lubang dalam, dan teras gelangsar kecil perlu direka bentuk; lubang dalam hujung besar Terdapat dua gancu, yang perlu mereka bentuk tarikan teras slaid dalam; bentuk bahagian plastik perlu direka bentuk dengan slaid besar Hough. Kesukaran reka bentuk acuan ialah gelongsor dalam dan luar berjalin dan kedudukannya mengganggu.
Saiz bahagian plastik lebih besar, ditambah dengan saiz luar lebih besar, saiznya ialah 8 gelangsar, kedudukan reka bentuk acuan ialah 1 daripada 1, asas acuan ialah GCH5050A140B120C120; sistem gating direka bentuk dengan reka bentuk muncung yang besar, dan plastik cair memasuki permukaan pemisah melalui lengan sprue Kemudian, gam disuntik di sepanjang 3-pintu gerbang sisi titik lubang dalam.
Tiga blok gelongsor dalam 68 pada hujung kecil bahagian plastik digerakkan oleh slot-T, dan lengan sprue berfungsi sebagai penyodok. Alur blok gelongsor dibuka dalam acuan hadapan (bahagian 63), dan blok penekan 67 dipandu dan ditekan dengan ketat. Gelangsar lubang berulir kecil 69 pada sisi acuan hadapan digerakkan oleh silinder minyak. Diameter luar benang ini dibentuk oleh dua peluncur besar Haval.
Dua peluncur besar Hough 29 adalah peluncur acuan belakang untuk mengelakkan gangguan dengan dua peluncur dalam 29; untuk meningkatkan ketepatan pengapit acuan dua gelangsar dalaman, dua set blok kedudukan tirus bulat direka pada permukaan sendi. Oleh kerana ketinggian besar dua peluncur Hough, jalur panduan 73 (jalur penekan) mesti direka bentuk pada pinggang peluncur dan dipasang pada templat dengan skru 74. Oleh kerana kedudukan ruang kecil blok gelongsor ini, penyodok 33 digunakan untuk memandu T-block 34 untuk memandu. Gelangsar Huff dihadkan oleh spring 38 dan paku penentu kedudukan 35.
Bongkah gelongsor dalam 49 digerakkan oleh penyodok 55. Bongkah gelongsor itu kecil dan diapit di antara dua bongkah besar Hough.
Disebabkan oleh bentuk khas bahagian plastik, ia tidak boleh dikeluarkan oleh bidal, jadi empat blok ejektor 52 digunakan di tepi bahagian plastik untuk mengeluarkan. Memandangkan blok ejektor berada di bahagian bawah peluncur, mekanisme penetapan semula perlu direka bentuk.
Pin ejektor muncung tengah 79 dipasang pada plat ejektor tertunda 78. Oleh itu, selepas plat ejektor 12 dikeluarkan, plat ejektor tertunda 78 akan mengeluarkan bahan muncung pusat untuk merealisasikan pemisahan automatik pintu dan bahagian plastik dalam acuan.
