Kelebihan: Jumlah yang sangat tinggi dihasilkan. Sekatan kecil pada reka bentuk botol. Preforms boleh dijual sebagai item yang lengkap untuk pihak ketiga untuk ditiup. Adalah sesuai untuk botol silinder, segiempat atau bujur. Kelemahan: Kos modal tinggi. Ruang lantai yang diperlukan adalah tinggi, walaupun sistem padat telah tersedia.
Dalam proses peringkat tunggal kedua-dua pembuatan buatan dan botol bertiup dilakukan di mesin yang sama. Kaedah suntikan 4-stesen yang lebih tua, memanaskan semula, meregangkan pukulan dan lonjakan lebih mahal daripada mesin 3-stesen yang menghilangkan tahap pemanasan semula dan menggunakan haba laten dalam bentuk pra, dengan itu menjimatkan kos tenaga untuk memanaskan semula dan pengurangan 25% . Proses ini menjelaskan: Bayangkan molekul adalah bola bulat kecil, apabila bersama-sama mereka mempunyai jurang udara yang besar dan sentuhan permukaan kecil, dengan pertama meregangkan molekul secara vertikal kemudian meniup untuk meregangkan secara horizontal biaxial stretching menjadikan molekul itu sebagai bentuk salib. Ini "salib" patut bersama meninggalkan sedikit ruang kerana lebih banyak kawasan permukaan dihubungi dengan itu membuat bahan kurang berpori dan meningkatkan kekuatan halangan terhadap permeasi. Proses ini juga meningkatkan kekuatan untuk menjadi ideal untuk mengisi minuman berkarbonat.
Kelebihan: Sangat sesuai untuk jilid rendah dan jangka pendek. Oleh kerana preform tidak dilepaskan semasa proses keseluruhan ketebalan dinding preform boleh dibentuk untuk membolehkan ketebalan dinding apabila meniup bentuk segi empat tepat dan tidak berbentuk bulat.
Kelemahan: Sekatan ke atas reka bentuk botol. Hanya asas champagne yang boleh dibuat untuk botol berkarbonat.