Jika barangan plastik mempunyai masalah kualiti, bagaimana untuk mencari sebab-sebab dari acuan suntikan?
Jika ia didapati bahawa bentuk geometri barangan plastik adalah tidak stabil dan ralat dimensi luaran yang besar dalam proses membentuk suntikan, ia mungkin nisbah mampatan rongga dalam acuan yang kecil. Panjang dan saiz bahagian mulut die adalah kecil. Kecemaran lengan stator atau suhu tertentu dengan die adalah tidak seragam.
Jika permukaan produk yellowed dan terdapat tompok yang kerap daripada coke, perkembangan sudut kon diverging dalam acuan mungkin besar, mengakibatkan rintangan aliran bahan yang tinggi. Mungkin ada zon stagflasi dalam acuan rongga laluan aliran bahan dan aliran bahan yang tidak licin. Terdapat benda asing dalam lumen saluran.
Jika alur membujur permukaan produk tidak terganggu, perkara asing boleh terperangkap di bahagian rongga saluran dan bahagian penyelesaian mungkin mempunyai tanda-tanda awal, burrs atau permukaan kasar lelasan teruk.














