Bagaimana untuk mengatasi keretakan pada bahagian plastik apabila membentuk suntikan terbentuk?
Seperti suntikan acuan suntikan acuan yang membentuk bahagian-bahagian plastik telah retak, ini disebabkan terutamanya oleh perpecahan yang tidak rata apabila keluaran, keseimbangan acuan atau suhu acuan terlalu rendah, masa penyejukan terlalu lama atau terlalu cepat, draf acuan kecil dan plastik dengan kekotoran dan ejen pelepas kerana sebab-sebab seperti yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak betul. Kaedah pelarasan adalah:
1) laraskan acuan di atas mekanisme, supaya bahagian acuan boleh seragam dan boleh dipercayai apabila acuan keluar. Selain itu, laraskan bentuk rongga acuan, dan buat lebih serong, agar tidak terpaksa untuk retak apabila acuan keluar daripada acuan.
2) dengan cara yang wajar mengawal proses pengacuan, seperti meningkatkan suhu acuan dan keseragaman suhu seragam; Sementara itu, masa penyejukan dan kelajuan penyerapan harus dikawal secara munasabah.
3) apabila bahagian-bahagian plastik dengan bahagian tertanam disuntik, bahagian-bahagian tertanam harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum digunakan, dan kotoran permukaan dan kotoran minyak harus dikeluarkan. Pada masa yang sama, gunakan agen pelepas dengan betul.
4) saiz masuk terlalu besar atau bentuknya tidak masuk akal, mudah untuk menghasilkan tegangan tegangan dan membuat bahagian-bahagian plastik retak. Saiz dan bentuk masuk perlu ditingkatkan.
5) plastik harus bersih dan ditekan dengan ketat terhadap kekotoran. Jika pengisi digunakan, ia mestilah bercampur rata.