Bagaimana untuk memperbaiki ketepatan acuan plastik?
1. Kualiti pemprosesan acak termasuk ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan
Ketepatan pemesinan adalah tahap pematuhan di antara dimensi, bentuk dan posisi sebenar bahagian mesin dan parameter geometri yang sesuai yang diperlukan dalam lukisan.
Parameter geometri yang ideal, dari segi saiz, adalah saiz purata; Dari segi geometri permukaan, ia bermaksud bulatan mutlak, silinder, satah, kon dan garis. Untuk perintang permukaan, ia adalah sama selari, menegak, sepaksi dan simetri. Nilai sisihan parameter geometri sebenar dan ideal bahagian ini dipanggil ralat pemesinan.
Ketepatan pemesinan dan ralat pemesinan adalah istilah yang digunakan untuk menilai parameter geometri permukaan machined. Ketepatan pemesinan diukur oleh gred toleransi. Kesalahan pemarkahan diwakili oleh nilai berangka. Semakin besar nilai berangka, semakin besar kesalahan itu. Ketepatan pemesinan tinggi bermaksud kesilapan pemesinan kecil dan sebaliknya.
Parameter sebenar yang diperolehi oleh sebarang kaedah pemesinan tidak tepat. Dari fungsi bahagian ini, selagi kesilapan pemesinan berada dalam julat toleransi yang diperlukan oleh lukisan bahagian, ketepatan pemesinan itu dijamin.
Kualiti mesin bergantung pada mutu pemesinan bahagian dan kualiti pemasangan mesin. Kualiti pemesinan bahagian ini termasuk ketepatan pemesinan bahagian dan kualiti permukaan. Perbezaan di antara mereka dipanggil kesilapan pemesinan. Kesilapan pemesinan mencerminkan ketepatan pemesinan. Lebih besar kesilapan, semakin rendah ketepatan pemesinan, semakin kecil kesilapan , semakin tinggi ketepatan pemesinan.
2. Faktor utama yang mempengaruhi ketepatan pemesinan
2.1 ketepatan dimensi
Merujuk kepada tahap kepatuhan antara saiz sebenar bahagian yang diproses dan pusat toleransi saiz bahagian.
Ketepatan dimensi dikawal oleh toleransi dimensi. Toleransi dimensi adalah variasi yang dibenarkan dimensi bahagian dalam pemesinan. Dalam kes saiz asas yang sama, semakin kecil toleransi dimensi dan semakin tinggi ketepatan dimensi.
2.2 ketepatan bentuk
Merujuk kepada tahap pematuhan antara bentuk geometri sebenar permukaan bahagian machined dan bentuk geometri yang ideal. Item untuk menilai ketepatan bentuk termasuk 6 item, seperti kelurusan, keluk, bulat, gelaran silinder dan garis kontur. Ketepatan hh dikawal oleh toleransi bentuk. Semua toleransi bentuk dibahagikan kepada 12 gred ketepatan kecuali 13 gred ketepatan bulat dan sarung silinder.Level 1 adalah tertinggi dan tahap 12 adalah terendah.2.3 kedudukan ketepatan
Merujuk kepada perbezaan dalam ketepatan kedudukan sebenar di antara bahagian machined tentang permukaan. Item untuk menilai ketepatan kedudukan termasuk lapan perkara seperti paralelisme, perpendicularity, kecenderungan, coaxiality, simetri, kedudukan, ketepatan lompat dan lompat penuh. Dikendalikan oleh toleransi kedudukan, yang dibahagikan kepada 12 gred ketepatan.
Secara umum, apabila merancang bahagian mesin dan menentukan ketepatan pemesinan, perlu diingatkan bahawa kesilapan bentuk harus dikawal dalam toleransi kedudukan, dan ralat kedudukan harus kurang daripada toleransi saiz. Artinya, ketepatan komponen presisi atau permukaan penting bahagian harus lebih tinggi daripada ketepatan kedudukan, dan ketepatan kedudukan harus lebih tinggi daripada ketepatan dimensi.