Apakah kesannya dengan pengacuan tamparan dengan pelincir? Apa jenis pelincir yang biasa digunakan? Apa yang perlu anda perhatikan apabila memilih?
Fungsi pelincir adalah untuk mengurangkan geseran antara makromolekul plastik, meningkatkan kebolehubahan polimer, mengurangkan geseran antara polimer dan jentera pemprosesan, elakkan lekatan antara mereka, dan mengurangkan kekasaran permukaan produk.
Menurut fungsi pelincir, ia boleh dibahagikan kepada pelincir dalaman dan pelincir luar. Pelincir dalaman merujuk kepada keserasian yang baik di antara resin dan resin, yang boleh meningkatkan ketidakstabilan bahan lebur dan mengurangkan geseran antara bahan peleburan. Pelincir luar merujuk kepada penambahan resin untuk mengurangkan suhu bahan cair plastik, mengurangkan geseran di antara bahan lebur dan permukaan peralatan, dan mencegah bahan cair daripada melekat pada permukaan logam peralatan. Pelinciran dalaman dan luaran tidak mutlak, sebenarnya Pelincir banyak mempunyai dua jenis fungsi pelincir, seperti sabun logam.
Plastik termoplastik biasa yang perlu menambah pelincir termasuk PVC, PP, PE, PS, PA, ABS, dan sebagainya, di antaranya, polivinil klorida tegar adalah yang paling menonjol. Pelincir yang biasa digunakan termasuk sabun logam, hidrokarbon tepu, asid lemak dan turunan asid dan asid lemak. Jika asid stearat (asid oktadecanic), parafin cair (minyak putih), lilin polietilena (polietilena berat molekul yang rendah), amida asid stearic, amida asid oleik.
Masalah berikut harus diperhatikan apabila memilih pelincir.
(1) pelincir harus serasi dengan resin dan aditif lain.
(2) pelincir boleh sama rata tersebar dalam resin tanpa menjejaskan sifat produk plastik.
(3) ia tidak mempunyai kesan ke atas kualiti produk yang dibentuk plastik dan kondusif untuk meningkatkan penampilan produk
Kualiti dan pengurangan kekasaran permukaan; Ia tidak mengurai atau merosot dalam pelbagai suhu membentuk
Ia bergantung kepada suhu.
(4) pelincir prestasi yang sama hendaklah dipilih dengan harga yang rendah dan sumber yang banyak.