Apakah pengisaran elektrolitik (ECM)?
Pengisaran elektrolitik (ECM)
Prinsip asas pengisaran elektrolitik
Pengisaran elektrolitik adalah proses pengisaran yang menggabungkan pembubaran anodik elektrokimia logam dengan pengisaran mekanikal. Gambarajah skematik prinsip pengisaran elektrolitik ditunjukkan dalam Rajah 6-26.
Semasa pengisaran, bahan kerja disambungkan ke tiang positif bekalan kuasa DC, dan roda pengisaran elektrolitik (juga dikenali sebagai roda pengisaran konduktif) dihubungkan dengan tiang negatif bekalan kuasa DC. Biji -bijian kasar yang menonjol dari roda pengisaran elektrolitik mengekalkan jurang elektrolitik tertentu antara kedua -dua tiang, dan jumlah tertentu elektrolit disuntik ke dalam jurang ini. Apabila kuasa DC disambungkan, permukaan logam bahan kerja (anod) mengalami pembubaran elektrokimia, dan atom logam di permukaan kehilangan elektron dan menjadi ion, melarutkan ke dalam elektrolit. Pada masa yang sama, oksigen dalam elektrolit menggabungkan dengan ion logam untuk membentuk filem oksida yang sangat nipis di permukaan bahan kerja. Filem oksida ini mempunyai rintangan yang agak tinggi, yang melambatkan proses pembubaran anodik. Pada ketika ini, kelajuan tinggi - berputar roda pengisaran terus menghilangkan filem oksida ini, dan ia dibawa oleh elektrolit. Hasil daripada tindakan gabungan dan penggantian pembubaran anodik dan pengisaran mekanikal, permukaan bahan kerja terus terukir, membentuk permukaan yang licin dan mencapai ketepatan dimensi yang diperlukan.
Dalam proses pengisaran elektrolitik, logam ini terutamanya dikurangkan oleh tindakan pembubaran anodik elektrokimia, dan roda pengisaran elektrolitik hanya berfungsi untuk mengisar filem passivasi anodik produk elektrolitik dan tahap permukaan.
Ciri -ciri pengisaran elektrolitik
① Pelbagai pemprosesan yang luas, kecekapan pengeluaran yang tinggiOleh kerana pengisaran elektrolitik terutamanya tindakan elektrolitik, apa -apa bahan logam dengan kekerasan yang tinggi dan ketangguhan yang tinggi dapat diproses dengan hanya memilih elektrolit yang sesuai. Sebagai contoh, apabila mengisar karbida simen, kecekapan pemprosesan pengisaran elektrolitik adalah 3 hingga 5 kali lebih tinggi berbanding pengisaran dengan roda pengisaran berlian biasa.
② Ketepatan pemesinan yang tinggi, kualiti permukaan yang baikKerana fungsi roda pengisaran adalah untuk mengikis filem oksida, bukannya mengisar logam, daya pengisaran dan haba pengisaran sangat kecil, dan fenomena seperti burrs, keretakan, luka bakar, dan sebagainya tidak akan berlaku. Kekasaran permukaan umum boleh kurang daripada 0.16 um, dan ketepatan pemesinan adalah serupa dengan pengisaran mekanikal.
③ Pakai roda pengisaran kecilSebagai contoh, apabila mengisar karbida simen, jumlah haus roda pengisar karbida silikon dalam pengisaran mekanikal biasa adalah kira -kira 400% ~ 600% daripada berat karbida simen dikeluarkan; Dengan pengisaran elektrolitik, jumlah haus roda pengisaran hanya 50% ~ 100% daripada karbida bersemangat dikeluarkan. Pakai roda pengisaran kecil membantu meningkatkan ketepatan pemesinan.
Walaupun elektrolit yang digunakan untuk pengisaran elektrolisis adalah lemah menghakis elektrolit pasif (seperti nano3, nano2 dan lain -lain), alat dan lekapan mesin masih perlu mengambil langkah -langkah garam yang tidak dapat diproses.
Penggunaan pengisaran elektrolitik dalam pemprosesan acuan
① Pemprosesan sukar - ke - bahan mesinPengisaran elektrolitik adalah bebas daripada kekerasan bahan kerja, jadi ia sangat berkesan apabila digunakan untuk memproses sukar - ke - bahan mesin dengan kekerasan yang tinggi. Sebagai contoh, memproses permukaan rata acuan karbida simen dengan mesin pengisaran permukaan elektrolitik menegak bukan sahaja menghasilkan kecekapan pengeluaran yang tinggi tetapi juga kualiti pemprosesan yang baik.
② Mengurangkan langkah pemprosesan dan pastikan kualiti pengisaranPada masa lalu, apabila pembuatan pelbagai acuan bersegmen (pieced - bersama -sama acuan), ia perlu untuk proses kasar mengikut bentuk segmen, diikuti dengan pengisaran rata dan bentuk penamat pengisaran selepas rawatan haba, mengakibatkan banyak langkah. Selain itu, untuk mengelakkan ubah bentuk haba, elaun pengisaran yang agak besar sering ditinggalkan. Apabila acuan pengisaran, sejumlah besar roda pengisaran berlian dimakan, yang meningkatkan kos acuan. Apabila pengisaran elektrolitik diadopsi, segmen karbida bersemangat boleh digunakan secara langsung tanpa pemprosesan kasar, dengan itu mengurangkan langkah -langkah pemprosesan, dan pengisaran haba, retak, luka bakar, dan ubah bentuk tidak akan berlaku semasa pengisaran, yang dapat menjamin kualiti pengisaran.
③ Meningkatkan kecekapan pemprosesanPengisaran bentuk mekanikal secara amnya menggunakan roda pengisar - tunggal (atau roda pengisaran yang terbentuk) untuk mengisar pengisaran pada penggiling permukaan, bentuk penggiling, atau pengisar profil optik. Menggunakan roda pengisaran biasa sering memerlukan pakaian yang kerap disebabkan oleh memakai roda pengisaran yang besar, dan masa yang diambil untuk berpakaian roda dan pembentukan mengambil banyak masa, dengan itu memanjangkan waktu kerja. Jika pengisaran elektrolitik digunakan, memakai roda pengisaran adalah kecil, dan masa berpakaian roda pengisaran adalah pendek, yang membantu meningkatkan kecekapan pemprosesan.
