Apakah rawatan letupan pasir permukaan?
Rawatan sandblasting permukaan
Letupan pasir menggunakan udara termampat sebagai kuasa untuk membentuk aliran jet berkelajuan tinggi-yang memancarkan media yang melelas dengan pantas (sanga tembaga, pasir kuarza, korundum, pasir besi, pasir laut) ke permukaan bahan kerja untuk dirawat, mengubah rupa atau bentuk permukaan bahan kerja. Disebabkan oleh kesan dan tindakan pemotongan media kasar pada permukaan bahan kerja, permukaan bahan kerja mencapai tahap kebersihan tertentu dan kekasaran yang berbeza. Membuang pasir pada permukaan bahagian yang membentuk acuan boleh mencapai kekasaran permukaan yang agak kasar tetapi seragam, biasanya digunakan untuk mencipta kemasan hiasan berfros pada permukaan bahagian siap. banyakpembekal acuan acuan suntikangunakan teknik ini untuk memenuhi keperluan tekstur permukaan tertentu sebelum penghantaran. Berikut menggunakan rawatan letupan pasir permukaan rongga pinggan sabun sebagai contoh untuk menggambarkan aplikasi proses letupan pasir dalam rawatan permukaan acuan. Selepas menggilap, permukaan rongga sebelum letupan pasir ditunjukkan dalam Rajah 6-14.
Media pelelas yang dipilih untuk letupan pasir ialah pasir besi tuang, dengan saiz zarah 0.5 hingga 1.5 mm. Media pelelas dikehendaki bersudut, bersih, kering, dan bebas daripada minyak, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6-15. Sebelum letupan pasir, permukaan rongga yang tidak boleh disembur pasir mesti dilindungi, biasanya dengan pita pelekat tebal, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6-16.
Rongga terlindung diletakkan ke dalam mesin penyembur pasir untuk penyediaan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6-17. Semasa proses letupan pasir, pekerja memakai sarung tangan tebal, memasukkan tangan mereka ke dalam dua salur masuk mesin penyembur pasir, memegang hos semburan, dan menghalakannya ke kawasan yang memerlukan letupan pasir, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6-18. Sepanjang proses sandblasting, situasi semburan perlu diperhatikan secara berterusan melalui tingkap cerapan. Profesionalpengeluar pemprosesan acuan suntikanbiasanya melengkapkan peralatan sandblasting yang canggih untuk memastikan kualiti rawatan yang konsisten.
Perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian semasa proses letupan pasir:
①Udara termampat yang digunakan untuk letupan pasir mesti dirawat dengan peranti penyejuk dan{0}}pemisah air minyak untuk memastikan udara termampat kering dan bebas minyak-, dengan tekanan udara termampat 0.7 MPa.
②Jarak dari muncung ke permukaan logam asas hendaklah dikekalkan pada 100 hingga 300 mm.
③Sudut antara arah semburan dan normal permukaan logam asas hendaklah dikawal dalam julat 15 darjah hingga 30 darjah.
④Hos letupan pasir hendaklah disimpan lurus yang mungkin untuk mengurangkan kehilangan tekanan dan kehausan setempat pada hos oleh media yang melelas. Bagi kawasan di mana lenturan diperlukan semasa operasi, arah mesti kerap berselang-seli untuk memastikan kehausan sekata dan memanjangkan hayat perkhidmatan hos.
⑤Kelajuan pergerakan muncung hendaklah dilaraskan secara fleksibel berdasarkan tekanan udara, keluaran media yang melelas, dan tahap pencemaran permukaan struktur.
⑥Semasa proses penyemburan, nisbah udara-kepada-media hendaklah dilaraskan dengan segera berdasarkan tekanan udara, diameter muncung, kualiti rawatan yang diingini dan kecekapan. Kawalan tepat parameter ini adalah penting untuk mana-mana yang boleh dipercayaipengeluar acuan acuan suntikanuntuk menjamin kualiti produk.
Rongga selepas rawatan letupan pasir ditunjukkan dalam Rajah 6-19. Video pemprosesan di tapak boleh didapati dalam fail "Surface Sandblasting.mp4" di bawah folder "Video Kes" dalam pustaka sumber "Teknologi Pembuatan Acuan" Universiti China (ID Kursus: 0802SUST006).
Bagi syarikat yang mempunyai keperluan pengeluaran kelompok, pilih yang berpengalamanpembekal perkhidmatan rawatan permukaan acuan suntikanboleh meningkatkan konsistensi penampilan produk dengan berkesan. Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai proses rawatan permukaan acuan atau dapatkan bantuan profesionalpenyelesaian pengacuan suntikan, adalah disyorkan untuk berunding dengan penyedia perkhidmatan yang mempunyai pengalaman industri yang luas.