Apakah Perkakas Lembut?
Kami banyak mendapat soalan ini daripada pelanggan yang hanya mahukan beberapa ratus bahagian tetapi mendengar mereka perlu membelanjakan $40,000 untuk acuan. Nombor itu menakutkan orang ramai, dan sejujurnya, ia sepatutnya-jika anda masih belum pasti reka bentuk anda sudah muktamad.
Perkakas lembut adalah jawapan yang tiada siapa yang memberitahu anda
Ia adalah acuan keluli yang dibina daripada-bahan yang telah dikeraskan (kebanyakan kedai di Shenzhen menggunakan NAK80 daripada Daido Steel, kekerasan sekitar 37-43 HRC daripada kilang) yang melangkau langkah rawatan haba sepenuhnya. Anda memesinnya, menggilapnya, menjalankan bahagian. Selesai. Tidak perlu menunggu tiga minggu tambahan untuk pengerasan dan pembajaan, tiada risiko meledingkan semasa rawatan haba, tiada kos tambahan.
Mengapa Rawatan Haba Sangat Penting?
Inilah yang berlaku dengan acuan pengeluaran: anda memotong keluli, kemudian menghantarnya keluar untuk rawatan haba untuk mendapatkannya sehingga 48-52 HRC atau lebih tinggi. Proses itu melibatkan pemanasan hingga 880-900 darjah, pelindapkejutan minyak, kitaran pembajaan. Mengambil masa. Kos wang. Dan kadangkala bahagian itu kembali sedikit melencong, terutamanya pada geometri kompleks dengan dinding nipis, dan kini anda sedang mengisar dan memasang semula.
Dengan NAK80, kekerasan sudah ada. Daido mencapai ini melalui pengerasan kerpasan-mendakan kecil aluminium dan nikel terbentuk dalam keluli semasa pembuatan. Bahan tiba di pintu anda sedia untuk dipotong. Itulah sebabnya alatan lembut boleh mengurangkan 2-3 minggu dari garis masa anda berbanding dengan alat pengeluaran yang dikeraskan.
Jadi Apa Tangkapannya?
pakai. Itulah tangkapan. Alat lembut pada 40 HRC akan menunjukkan haus lebih cepat daripada alat yang mengeras pada 52 HRC. Kawasan pagar diutamakan, terutamanya jika anda menjalankan -kaca PA66 atau sebarang bahan yang melelas. Kami telah melihat gerbang kehilangan kelebihannya selepas 800 tangkapan pada 30% nilon GF. Pada ABS atau PP yang tidak diisi, anda mungkin mendapat 5,000-8,000 tangkapan sebelum garisan perpisahan mula ditunjukkan.
Soalan sebenar bukan "lembut atau keras?" Ia adalah "berapa bahagian yang sebenarnya saya perlukan?"
Jika anda memerlukan 500 sampel untuk pameran perdagangan bulan depan, perkakasan lembut masuk akal. Jika anda melancarkan produk pengguna dan mengunjurkan 200,000 unit pada tahun pertama, langkau perkakas lembut dan terus ke keluli keras. Matematik tidak berfungsi sebaliknya.
Apabila Kami Sebenarnya Mengesyorkan Alat Lembut
Tiga senario muncul berulang kali dalam perbincangan DFM kami dengan pelanggan:
Pengesahan reka bentuk sebelum melakukan modal.
Anda mempunyai perumah plastik dengan sangkut paut, bos, tulang rusuk. CAD kelihatan baik, simulasi aliran acuan menunjukkan pengisian yang boleh diterima. Tetapi sehingga anda memegang bahagian sebenar, anda tidak tahu sama ada snap itu sesuai atau jika penempatan bos mengganggu pemasangan. Alat lembut memberi anda 50-200 bahagian acuan suntikan sebenar dalam bahan pengeluaran untuk diuji. Cari masalah? Ubah suai alat (mudah pada keluli pra-keras), jalankan kumpulan lain. Jauh lebih murah daripada mengubah suai acuan pengeluaran yang dikeraskan di mana anda mungkin memerlukan sisipan baharu atau kerja semula yang lengkap.
Jambatan kepada pengeluaran.
Pelancaran produk anda dalam 8 minggu. Perkakas pengeluaran mengambil masa 10-minimum 12 minggu. Alat lembut memberi anda inventori awal semasa alat keras sedang dibina. Kami melakukan ini baru-baru ini untuk bahagian trim dalaman automotif-menghantar 3,000 bahagian daripada perkakas lembut sementara acuan pengeluaran berbilang rongga masih dalam pengilapan akhir. Pelanggan memenuhi tarikh akhir pelancaran mereka; acuan pengeluaran datang dalam talian tiga minggu kemudian.
-Volume rendah atau{1}}akhir-produk hayat.
Sesetengah bahagian tidak memerlukan lebih daripada beberapa ribu keping. Penutup penggantian untuk peralatan yang dihentikan, perumah peranti perubatan khusus, penutup penderia industri. Projek pengacuan suntikan prototaip untuk 2,000 unit dalam tempoh tiga tahun tidak mewajarkan $35,000+ dalam perkakasan yang dikeraskan. Perkakas lembut pada $8,000-$12,000 menjadikan program ini berdaya maju.
Pemilihan Bahan: Ia Bukan Hanya Mengenai Gred Keluli
NAK80 berfungsi untuk kebanyakan aplikasi. Tetapi kami telah menghadapi situasi di mana pelanggan menetapkannya untuk acuan yang akan memproses PVC atau ABS kalis api-nyalaan. Idea buruk. Resin tersebut membebaskan gas menghakis semasa pemprosesan. Selepas beberapa ratus tangkapan, anda mula melihat pitting pada permukaan rongga. Untuk bahan menghakis, anda memerlukan gred tahan karat seperti S136 (walaupun dalam keadaan pra-keras) atau sekurang-kurangnya penyaduran nikel pada rongga.
Isu lain ialah kekonduksian terma. NAK80 berjalan lebih sejuk daripada sisipan tembaga berilium, yang bermaksud masa kitaran yang lebih lama. Pada acuan pengeluaran untuk bahagian berdinding-tebal, ini mungkin menambah 5-8 saat setiap kitaran. Lebih 100,000 tangkapan, itu penting. Pada alat lembut yang menjalankan 2,000 bahagian, tiada siapa yang peduli.
Bagaimana dengan Acuan Aluminium?
Sesetengah kedai menawarkan perkakas lembut aluminium, biasanya 7075-T6 atau QC-7. Mesin aluminium lebih cepat dan kos lebih rendah daripada keluli. Tetapi ia menggagalkan. Slaid dan pengangkat cepat haus kerana aluminium tidak suka sentuhan logam-ke-logam di bawah tekanan. Lubang pin ejector memanjang. Dan jika anda menjalankan sebarang plastik kejuruteraan melebihi suhu cair 250 darjah, aluminium menjadi lembut dan kehilangan kestabilan dimensi.
Kami telah melihat acuan aluminium berfungsi dengan baik untuk-bahan suhu rendah seperti LDPE, beberapa TPE dan PP standard. Di luar itu, berpegang dengan keluli.
Jangkaan Penamat Permukaan
Anda boleh menggilap NAK80 kepada SPI A-2 atau lebih baik-kami telah melakukannya. Tetapi inilah realitinya: mengekalkan pengilat itu memerlukan usaha. Substrat yang lebih lembut menunjukkan tanda pengendalian dengan lebih mudah semasa persediaan alat. Selepas 500 tangkapan pada bahagian optik-mengilap tinggi, anda mungkin perlu menggilap semula. Pada acuan H13 yang mengeras, anda akan melakukan 3,000-5,000 tangkapan antara kitaran pengilat.
Untuk permukaan bertekstur (kemasan percikan EDM, goresan kimia), perkakasan lembut berfungsi pada asasnya sama seperti perkakas keras. Tekstur sebenarnya membantu menutup sebarang degradasi permukaan kecil.
Garis masa dan Proses
Projek perkakas lembut biasa kami berjalan seperti ini:
Pelanggan menghantar CAD 3D, kami menyemak kebolehacuan dalam masa 24 jam. Petikan berikut. Setelah disahkan, kami melakukan analisis DFM penuh termasuk lokasi gerbang, peletakan garis perpisahan, sudut draf, tanda sinki yang berpotensi-tahap ketegasan kejuruteraan yang sama seperti alat pengeluaran. Reka bentuk acuan mengambil masa 3-5 hari bergantung kepada kerumitan. Pemotongan keluli, EDM, dan penggilap dijalankan 10-15 hari lagi. Sampel T1 dihantar 2-3 minggu dari permulaan projek.
Garis masa ini menerangkan sebab pasukan kami menghadiri pameran Plast Eurasia Istanbul baru-baru ini-pelanggan dari Eropah dan Timur Tengah semakin mahukan-pilihan perkakas putar yang pantas yang tidak menjejaskan ketulenan bahan. 3sampel bercetak D dan tuangan uretana ada tempatnya, tetapi ia bukan bahagian acuan suntikan dalam resin pengeluaran. Apabila anda memerlukan ujian berfungsi, pengesahan pemasangan atau penyerahan peraturan, anda memerlukan perkara yang sebenar.
Mencari Pengeluar Acuan Suntikan Tersuai yang Tepat
Tidak setiap kedai melakukan perkakas lembut dengan baik. Disiplin kejuruteraan harus sepadan dengan alatan pengeluaran-semakan DFM yang betul, analisis aliran acuan apabila diperlukan, pemeriksaan dimensi pada T1. Sesetengah kedai menganggap alatan lembut sebagai barang buang dan memotong sudut apabila sesuai dan kemas. Anda mendapat apa yang anda bayar.
Kami menyimpan sijil bahan untuk stok keluli kami (NAK80 diperoleh daripada pengedar Daido yang sah, bukan pasaran sekunder), menjalankan laporan dimensi penuh pada sampel T1 dan mengekalkan proses pengurusan kualiti yang sama untuk alatan lembut seperti acuan automotif peronggaan tinggi kami. Pensijilan ISO 9001 dan TS/16949 digunakan tanpa mengira jangka hayat pukulan.
Apabila Alatan Lembut Tidak Masuk Akal
Jangan lakukan perkakas lembut jika:
- Unjuran volum anda melebihi 25,000 bahagian. Alat itu akan haus dan anda perlu membina yang kedua pula. Belanjakan wang pendahuluan untuk peralatan pengeluaran yang betul.
- Bahagian tersebut memerlukan -ciri mikro dengan toleransi yang ketat. Keluli lembut tidak akan memegang ciri sub-0.02mm selagi keluli alat yang dikeraskan. Kehausan berlaku lebih cepat pada sudut tajam dan rusuk nipis.
- Anda sedang memproses bahan yang sangat melelas seperti kaca-nilon atau mineral-sebatian berisi. Ini mengunyah melalui alatan lembut. Kami telah meminta pelanggan meminta alatan lembut untuk 40% GF PA6, kemudian tertanya-tanya mengapa pintu pagar kelihatan teruk selepas 400 tangkapan. Padankan alat dengan bahan.
- Anda memerlukan reka letak berbilang-rongga untuk kecekapan kos. Membina alat lembut 8 rongga jarang masuk akal. Kos menghampiri perkakas pengeluaran, tetapi kehidupan tidak membenarkannya.
Bekerja dengan Pembekal Pengacuan Suntikan pada Alat Lembut
Komunikasi yang baik mengelakkan masalah. Beritahu pembekal anda:
Jumlah kuantiti yang dijangkakan sepanjang hayat program
Bahan dan sebarang kandungan pengisi
Keperluan kemasan permukaan (kosmetik vs. berfungsi)
Dimensi kritikal yang mesti dipegang sepanjang larian
Tekanan garis masa dan sebabnya
Pembuat acuan suntikan plastik yang berpengalaman akan mengarahkan anda ke arah pendekatan yang betul. Kadang-kadang itu alat yang lembut. Kadang-kadang ia adalah aluminium. Kadangkala jawapan yang jujur adalah "habiskan tiga minggu tambahan dan lakukan dengan betul dengan keluli keras." Matlamatnya ialah membuat bahagian anda dengan betul, bukan menjual satu pendekatan perkakas kepada anda berbanding yang lain.
Gambaran keseluruhan teknikal ini menggambarkan pengalaman kami daripada lebih 400 projek acuan setiap tahun di ABIS Mould Technology, Shenzhen. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama dengan pelanggan merentas automotif, elektronik pengguna, peranti perubatan dan aplikasi industri-mengimbangi garis masa, belanjawan dan keperluan kualiti untuk mengesyorkan penyelesaian perkakas yang sesuai bagi setiap projek.