Apakah Acuan Berbilang Rongga?

Kebanyakan kedai bermula dengan alat rongga tunggal. Masuk akal. Kos pendahuluan yang lebih rendah, lebih mudah untuk mendail masuk, kurang risiko jika reka bentuk bahagian berubah. Tetapi pada satu ketika matematik berhenti berfungsi. Anda menjalankan tiga syif, akhbar tidak pernah berhenti, dan anda masih tidak dapat mengikuti pesanan. Itulah apabila acuan berbilang rongga memasuki perbualan.

Acuan berbilang rongga meletakkan dua, empat, lapan atau lebih rongga yang sama dalam satu alat. Setiap kitaran, anda mendapat banyak bahagian dan bukannya satu. Konsep mudah. Pelaksanaan adalah di mana keadaan menjadi rumit.

Multi Cavity Molds

Gambar Kos Sebenar

Ada customer tahun lepas nak citer acuan cap 16 rongga. Mereka telah menjalankan 4-rongga selama tiga tahun, permintaan akhirnya terperangkap. Andaian mereka ialah 16-rongga akan berharga empat kali ganda. Nombor sebenar masuk pada 2.3x. Asas acuan tidak berskala secara linear. Begitu juga sistem pelari atau susun atur penyejukan. Anda mereplikasi rongga, bukan membina semula keseluruhan alat dari awal.

Tetapi inilah perkara yang pelanggan itu tidak ambil kira. Akhbar sedia ada mereka tidak dapat mengendalikan 16 rongga. Kawasan yang diunjurkan menolak tan pengapit melepasi apa yang boleh dipegang oleh mesin 300 tan mereka. Mereka perlu sama ada membeli mesin penekan yang lebih besar atau turun kepada 12 rongga. Akhirnya pergi dengan 12 pada peralatan sedia ada. Kadangkala kos acuan bukan faktor pengehad.

Imbangan Rongga

Di sinilah alat berbilang rongga hidup atau mati. Setiap rongga perlu diisi pada masa yang sama, pek pada tekanan yang sama, sejuk pada kadar yang sama. Kedengarannya mudah sehingga anda benar-benar cuba untuk mewujudkannya.

Berlaku kekacauan dua tahun lalu dengan penyambung perubatan 8 rongga. Pelanggan menghantar kepada kami alat yang telah mereka bina di luar negara. Bahagian dari rongga 1 dan 8 bersaiz kecil 0.003". Rongga tengah adalah baik. Ternyata susun atur pelari kelihatan seimbang di atas kertas tetapi manifold mempunyai pengagihan haba yang tidak sekata. Rongga luar menjadi bahan yang sedikit lebih sejuk, kelikatan yang lebih tinggi, tidak akan terbungkus sepenuhnya.

Pembetulan tidak murah. Terpaksa tarik manifold, hantar semula kepada pembekal hot runner untuk kerja semula, tambah dua lagi zon pemanas. Tiga minggu masa rehat. Pelanggan makan kira-kira $40K antara kerja semula dan pengeluaran yang hilang.

Pengajaran: pelari yang seimbang secara semula jadi membantu, tetapi mereka tidak menjamin pengisian yang seimbang. Anda memerlukan suhu keluli seragam merentasi semua rongga. Ini bermakna reka bentuk litar penyejukan yang betul, bukan hanya menggerudi saluran air di mana-mana sahaja.

Pelari Panas lwn Pelari Sejuk

Pelari sejuk berfungsi dengan baik sehingga mungkin 4 rongga pada bahagian yang lebih kecil. Selepas itu, anda sedang mengisar banyak sisa pelari. Sesetengah bahan tidak dikisar semula dengan baik. Nilon mengambil lembapan setiap kali anda memprosesnya semula. PC menjadi kuning. MENGINTIP? Lupakan saja, pelari itu masuk ke dalam tong sampah pada harga $50 satu paun.

Pelari panas menghapuskan sisa pelari tetapi menambah $15K hingga $60K kepada kos alat bergantung pada kiraan rongga dan kehebatan anda dengan pintu injap. Mereka juga menambah sakit kepala penyelenggaraan. Petua habis. Pemanas gagal. Termokopel hanyut.

Untuk apembekal acuan suntikan tersuaimenjalankan pengeluaran 24/7, pelari panas biasanya membayar balik dalam tahun pertama menggunakan alat peronggaan tinggi-. Untuk kedai yang melakukan prototaip dan kerja-pendek, pelari sejuk dengan robot untuk memisahkan pelari lebih masuk akal. Tiada jawapan universal di sini.

Satu perkara yang saya akan katakan secara muktamad: jangan murahkan sistem pelari panas. Terlalu banyak alatan yang dilihat masuk dengan-manifold jenama mati yang tidak dapat menahan suhu dalam 5 darjah F pada semua titisan. Acuan-Masters, Husky, Synventive, Incoe-berpegang pada nama yang mempunyai rangkaian perkhidmatan di AS. Apabila sesuatu gagal pada 2 PG pada hari Ahad dan anda memerlukan petua gantian, itu penting.

Di mana Multi Rongga Masuk akal

Bahagian kecil, volum tinggi, sasaran kos setiap-padat. Penutupan. Bahan pakai buang perubatan. Penyambung elektrik. Pembungkusan.

Cap dan penutupan adalah aplikasi klasik. Coca-Pembekal Cola menjalankan alatan penutupan 72 rongga dan 96 rongga. Masa kitaran di bawah 3 saat. Di situlah teknologi ini benar-benar bersinar.

Perubatan adalah menarik kerana volum boleh lebih rendah tetapi kos pengesahan adalah tinggi. Sebaik sahaja anda telah mengesahkan alat 16 rongga, menambah kapasiti bermakna mengesahkan alat 16 rongga yang lain. Sesetengah pelanggan sengaja pergi lebih tinggi pada kiraan rongga daripada permintaan segera, hanya untuk mengelakkan pengesahan semula di jalan raya.

Pengikat dan klip automotif digunakan kebanyakannya dalam alatan keluli berbilang rongga. Melihat lebih banyak langkah itu kepada alat prototaip aluminium 4 rongga dan 8 rongga sekarang untuk pengeluaran jambatan sementara alat keluli dibina. Aluminium tidak boleh menerima penyalahgunaan untuk berjuta-juta kitaran, tetapi ia akan menjalankan 50K bahagian semasa anda menunggu pada acuan pengeluaran.

Tekan Saiz

Peraturan biasa ialah 2.5 hingga 4 tan setiap inci persegi kawasan unjuran. Bahan berisi kaca-menolaknya ke arah 5 tan. Pembungkusan dinding-nipis mungkin memerlukan 6 atau lebih.

Saiz tangkapan membuat orang naik lebih kerap daripada tan pengapit. Anda mahukan jumlah berat pukulan-bahagian tambah pelari-mendarat antara 30% dan 70% daripada kapasiti tong. Berjalan pada 20% bermakna bahan berada di dalam tong terlalu lama, merosot. Berlari pada 90% bermakna anda kelaparan acuan pada kelikatan-isi sensitif.

A pengeluar acuan berbilang ronggasepatutnya bertanya tentang spesifikasi akhbar anda pada awal proses sebut harga. Jika mereka tidak bertanya, itu bendera merah. Sekiranya pelanggan mendapatkan alat dihantar yang sesuai secara fizikal dalam akhbar mereka tetapi memerlukan kapasiti pukulan 14 oz pada tong 12 oz. Alat duduk di atas lantai selama dua bulan menunggu akhbar baru tiba.

Realiti Penyelenggaraan

Setiap rongga adalah titik kegagalan yang berpotensi. Lebih banyak rongga, lebih banyak perkara yang boleh menjadi salah.

Kami menjejaki penyelenggaraan pada semua alatan yang kami bina. Data purata merentas kira-kira 200 acuan berbilang rongga di lapangan: penggantian hujung pelari panas setiap 800K hingga 1.2M kitaran. Penggantian pin ejector setiap kitaran 500K hingga 2M bergantung pada bahan. Penggantian pin teras pada ciri-ciri kecil, itulah kad liar-di mana-mana sahaja dari 100K kitaran pada pin diameter 0.020" dalam kaca-diisi nilon hingga pada dasarnya tidak menggunakan ciri yang lebih besar dalam PP yang tidak diisi.

Bolong tersumbat lebih cepat pada alatan berbilang rongga kerana anda menolak lebih banyak bahan. Pembersihan bolong mingguan harus menjadi amalan biasa. Kebanyakan kedai tidak melakukannya, kemudian tertanya-tanya mengapa mereka mengejar kilat dan syot pendek.

Satu strategi penyelenggaraan yang berfungsi dengan baik: penomboran rongga pada setiap bahagian. Cop atau ukir nombor di dalam setiap rongga supaya bahagian acuan boleh dikesan. Apabila kualiti menemui kecacatan, anda tahu dengan tepat rongga yang hendak diperiksa. Menjimatkan jam penyelesaian masalah.

Acuan Keluarga

Acuan keluarga meletakkan bahagian yang berbeza dalam alat yang sama. Perumahan atas dan bawah. Tanda kurung kiri dan kanan. Satu set empat sesendal berbeza yang dihantar bersama.

Ini lebih sukar untuk diimbangi daripada alat berbilang rongga yang serupa. Isipadu bahagian yang berbeza bermakna masa pengisian yang berbeza. Ketebalan dinding yang berbeza bermakna masa penyejukan yang berbeza. Anda sentiasa berkompromi.

Pandangan jujur saya: acuan keluarga masuk akal apabila bahagiannya serupa secara geometri dan anda benar-benar memerlukannya dalam set yang sepadan. Selain itu, anda biasanya lebih baik menggunakan alat yang berasingan. Sakit kepala kualiti dan masa kitaran berkompromi jarang membenarkan penjimatan alatan.

Seorang yang berpengalamanpembekal alat pengacuan suntikanakan menolak jika konsep acuan keluarga anda tidak masuk akal teknikal. Pembekal yang baik kehilangan tidur kerana alat yang tidak berfungsi dengan baik. Mereka akan memberitahu anda masa untuk membahagikan bahagian tersebut kepada acuan yang berasingan walaupun ia bermakna hasil yang lebih rendah pada akhirnya.

Multi Cavity Molds

Bila Perlu Menaikkan Kiraan Rongga

Keputusan biasanya datang kepada tiga faktor:

Keperluan volum tahunan. Di bawah 100K bahagian setahun, rongga tunggal selalunya masuk akal melainkan harga sekeping adalah pemacu utama. Antara 100K dan 500K, 2 hingga 4 rongga. Di atas 500K, mulakan model 8-rongga dan ke atas.
Ketersediaan akhbar. Lebih banyak rongga bermakna masa kitaran yang lebih lama dalam sesetengah kes disebabkan oleh kekangan penyejukan. Jika kapasiti anda-terkandas pada masa akhbar, peronggaan yang lebih tinggi membebaskan waktu mesin.
Sasaran harga sekeping. Sesetengah program hanya berfungsi secara ekonomi pada kiraan rongga tertentu. Jalankan nombor kedua-dua cara-kos alat yang lebih tinggi dilunaskan berbanding lebih banyak bahagian berbanding kos alat yang lebih rendah dengan kos pengeluaran setiap-kepingan yang lebih tinggi. Titik silang berbeza mengikut program.

Mendapat petikan daripada apembekal acuan suntikan ketepatanpada konfigurasi rongga berbilang memberi anda data sebenar untuk analisis ini. Jangan meneka. Sebut harga alatan sebenar serta anggaran masa kitaran membolehkan anda memodelkan jumlah kos program dengan tepat.

Apa yang Silap

Dilihat alat bermasalah yang cukup untuk mengetahui corak.

Pengisian tidak seimbang adalah nombor satu. Muncul sebagai rongga variasi dimensi kepada rongga, biasanya ditemui semasa pemeriksaan artikel pertama. Punca punca hampir selalu analisis aliran tidak mencukupi semasa reka bentuk atau kawalan suhu manifold yang lemah.
Ketidakkonsistenan penyejukan adalah nombor dua. Sudut acuan berjalan lebih panas daripada bahagian tengah. Bahagian dari rongga tersebut meledingkan secara berbeza atau mempunyai pengecutan yang berbeza. Penyelesaian ialah penyejukan konform atau reka bentuk litar yang lebih baik, tetapi itu mahal untuk diubah suai.
Variasi sisa pintu adalah nombor tiga. Sesetengah rongga mempunyai tanda pintu yang lebih besar daripada yang lain kerana pin injap tidak semuanya terkena pada kedudukan yang sama. Memerlukan penalaan hot runner atau penggantian pin.

Ketiga-tiga ini boleh dicegah dengan kejuruteraan awal yang betul. Apembekal perkhidmatan pengacuan suntikandengan-analisis aliran dalaman dan keupayaan reka bentuk acuan menangani isu ini sebelum keluli dipotong. Lebih murah untuk menyelesaikan masalah dalam CAD daripada di tingkat kedai.

Sumber Tambahan

Persatuan Jurutera Plastik mempunyai kertas teknikal yang baik tentang pengimbangan berbilang rongga. Majalah Teknologi Plastik merangkumi perkembangan alatan. Pembekal hot runner menerbitkan panduan aplikasi-Pustaka teknikal Husky sangat teliti.

Pendidikan terbaik ialah bercakap dengan kedai yang menjalankan alat berbilang rongga setiap hari. Tanya apa yang gagal, apa yang mereka akan lakukan secara berbeza, apa yang mereka harap pembina acuan memberitahu mereka terlebih dahulu. Pengalaman dunia-sebenar itu tidak muncul dalam buku teks.