Apakah acuan tamparan?

Mendapat panggilan dari permulaan pembungkusan di Ohio dua minggu lalu. Guy mahu memetik 50,000 botol farmaseutikal sebulan dan terus bertanya tentang "acuan" seperti itu satu alat. Mengambil saya dua puluh minit untuk menjelaskan bahawa dia memerlukan sekurang -kurangnya dua - acuan parison untuk suntikan dan acuan pukulan untuk membentuk. Alat yang berbeza. Pekerjaan yang berbeza. Sakit kepala yang berbeza.

Acuan pukulan dalam pencetakan tamparan suntikan adalah separuh yang sebenarnya membuat bentuk botol anda. Ia duduk di stesen dua. Parison panas datang dari stesen suntikan pada batang teras, acuan ditutup di sekelilingnya, hits udara termampat, plastik mengembang ke dinding rongga. Di sinilah botol anda mendapat bahunya, badannya, pangkalannya. Acuan parison hanya membuat tiub ujian. Pencetakan tamparan menjadikannya nyata.

Aluminium vs Steel

Kebanyakan acuan pukulan untuk IBM Run Aluminium . 7075- T6 adalah standard. Kekonduksian terma terletak sekitar 130 w/m · k - cara lebih baik daripada keluli P20 pada 29 w/m · k. Anda berbasikal setiap 10 hingga 15 saat. Haba itu harus pergi ke suatu tempat.

Saya berlari acuan pukulan keluli tepat sekali. Pelanggan menegaskan . 2018, sebuah syarikat kosmetik di New Jersey mahu kemasan cermin pada botol penitis 30ml mereka. Kami pergi dengan S136 keras hingga 52 HRC. Rongga yang indah. Masa kitaran melonjak dari 12 saat hingga 19. Mereka makan kos selama enam bulan sebelum beralih ke aluminium dengan kemasan wap. Cukup dekat.

Aluminium memakai lebih cepat. Tidak mendapat di sekelilingnya. Acuan keluli mungkin menjalankan 3 juta kitaran. Aluminium mendahului sekitar 800,000 hingga 1.2 juta sebelum garis perpisahan mula kelihatan kasar dan kilat anda semakin buruk. Anda belanjawan untuk diperbaharui atau penggantian.

Garis penyejukan

Susun atur saluran penyejukan anda membuat atau memecahkan masa kitaran. Saya telah melihat kedai -kedai berjalan lurus pistol - lubang digerudi atas ke bawah dan tertanya -tanya mengapa pangkalan mereka keluar. Pangkalan adalah bahagian paling tebal dari kebanyakan botol. Ia memerlukan litar sendiri.

Kami biasanya menjalankan saluran diameter 8mm untuk botol kecil di bawah 100ml. Bekas yang lebih besar pergi 10mm atau 12mm. Jarak dari permukaan rongga - 15 mm hingga 20mm. Lebih dekat daripada itu dan anda risiko bintik -bintik panas di mana saluran tengah saluran terlepas. Lebih jauh dan anda hanya memanaskan penyejuk.

Suhu air bergantung kepada resin. HDPE suka sejuk, 10 darjah hingga 15 darjah. Haiwan peliharaan memerlukan lebih panas, sekitar 20 darjah hingga 30 darjah, atau anda mendapat tekanan pemutihan. PP duduk di suatu tempat di tengah. Saya menyimpan lembaran cheat yang dirakam di dalam penutup kotak alat saya.

Sisipan baffle dalam lubang buta membantu. Bubblers juga berfungsi. Hanya jangan murah di cincin O -. Mempunyai acuan banjir akhbar di sebuah kilang di Michigan tahun lepas. Lantai kedai kelihatan seperti kolam renang. Satu tewas o - cincin.

Pembatalan

Blow acuan perangkap udara. Parison memperluaskan dan menolak suasana. Jika ia tidak dapat melarikan diri, anda akan dapat mengisi di bahagian kaki. Kawasan cubit di sekitar pemegang. Huruf yang mendalam. Radius tumit pada botol.

Pendekatan standard adalah ventilasi sinter di tempat masalah. Sisipan logam berliang, biasanya gangsa atau tahan karat, saiz liang sekitar 7 hingga 15 mikron. Cukup kecil untuk menyekat plastik tetapi cukup besar untuk udara. Kami menetapkan mereka siram dengan permukaan rongga dan duduk mereka dengan Loctite 638.

Sesetengah lelaki mengisar flat ventilasi pada garis perpisahan . 0.02 mm hingga 0.04mm dalam, 3mm hingga 5mm lebar, berjalan ke atmosfera. Berfungsi dengan baik untuk bentuk mudah. Mengendalikan dan embossing dalam masih memerlukan palam berliang.

Vents menyumbat. PVC dan beberapa bahan tambahan adalah yang paling teruk. Anda menarik acuan untuk membersihkan setiap 50,000 hingga 100,000 tembakan pada resin buruk. HDPE berjalan bersih. PP ada di antara.

Lokasi garis perpisahan

Di mana anda memecah acuan menentukan di mana garis saksi muncul pada botol anda. Orang pemasaran membenci garis perpisahan. Spesifikasi berkualiti pada botol kosmetik kadang -kadang memanggil 0.05mm max mismatch. Itu ketat. Kedai acuan anda lebih baik mempunyai jig borer yang baik.

Botol asimetrik adalah sakit kepala. Banyak pereka menarik sesuatu yang kelihatan organik dan menyerahkannya kepada kejuruteraan. Sekarang anda memilih di antara garis perpisahan yang mengalir di muka botol atau memisahkan acuan pada sudut dan draf pertempuran di setiap permukaan.

Saya meminta model 3D sebelum memetik sekarang. Mempunyai terlalu banyak projek di mana rendering cantik tidak menyebutkan pemotongan di panel belakang.

Pendaftaran dan penjajaran

Bahagian acuan pukulan perlu memukul tempat yang sama setiap kitaran. Pemimpin pin dan bushings adalah garis dasar. Interlocks tirus jika pelanggan menjalankan spesifikasi ketat pada pengedaran ketebalan dinding. Anda melihat ± 0.1mm atau lebih baik pada bahagian acuan bertemu.

Pakai muncul selepas 300,000 tembakan atau lebih. Bushings mula menjadi ceroboh. Ketebalan dinding di satu sisi botol merayap sementara sisi lain keluar. QC menangkapnya akhirnya apabila botol mula gagal ujian drop.

Kami menonjolkan bushing gangsa pada acuan aluminium, keluli keras pada keluli. Gantikan pin dan bushings pada pengubahsuaian. Tidak layak melangkau.

Apa yang salah

Flash adalah yang jelas. Barisan perpisahan dibuka, plastik memerah keluar, anda memotong sisa dan menonton pendakian kadar sekerap anda. Boleh dikapu tonnage. Boleh dipakai permukaan perpisahan. Boleh menjadi tekanan tamparan terlalu tinggi.

Tempat nipis berlaku apabila parison tidak berpusat pada batang teras atau bahagian acuan pukulan tidak diselaraskan. Plastik terbentang lebih banyak di satu sisi daripada yang lain. Anda akan melihatnya pada pengukuran ketebalan dinding. Botol gagal menguji ujian dalam satu orientasi tetapi lulus yang lain.

Tekstur kulit jeruk muncul apabila permukaan acuan terlalu sejuk atau resin terlalu panas. Pengecutan perbezaan terhadap dinding rongga. Kadang -kadang ia hanya permukaan acuan lama yang perlu ditolak.

Botol yang terperangkap bermakna sudut draf anda terlalu cetek atau penyejukan anda tidak mencukupi. Plastik menyusut ke bahagian teras dan bukannya melepaskan ke acuan pukulan. Pin ejektor boleh membantu tetapi mereka meninggalkan tanda saksi.

Bentuk acuan bukan separuh rumit dari alat IBM. Acuan parison mengendalikan reka bentuk pintu, baki pelari, semua sakit kepala suntikan. Acuan pukulan hanya perlu membentuk bentuk, sejuk plastik, biarkan udara keluar, dan lepaskan bahagian. Adakah empat perkara itu dan anda menjalankan pengeluaran. Rindu mana -mana orang dan anda berada di telefon dengan kedai acuan anda.