Acuan suntikan untuk sisipan tempat letak tangan kiri dan kanan
Tempat letak tangan kiri dan kanan adalah bahagian penting dalam kerusi rawatan. Gambar rajah produk ditunjukkan dalam Rajah 1. Saiz maksimum produk ialah 201.34 mm x 81.78 mm x 60.61 mm, ketebalan purata bahagian plastik ialah 12.00 mm, bahan bahagian plastik ialah PA6 ditambah 50 peratus GF, kadar pengecutan ialah 1.004, dan kualiti bahagian plastik ialah 124.20 gram. Keperluan teknikal untuk bahagian plastik adalah mesti tiada kecacatan seperti puncak, rasa tidak puas hati dengan pengacuan suntikan, garis aliran, liang, ubah bentuk warpage, coretan perak, bahan sejuk, garis jet, dll.
Ia boleh dilihat dari Rajah 1 bahawa struktur bahagian plastik adalah berbentuk L, satu hujung silinder mempunyai lubang dalam, yang perlu dimasukkan ke dalam perkakasan, dan lilitannya mempunyai bentuk gigi yang seragam, yang boleh bermain. peranan yang stabil selepas dibenamkan dalam plastik.
Tujuan memasukkan dalam bahagian plastik adalah untuk meningkatkan kekuatan tempatan, kekerasan, rintangan haus, kekonduksian atau kebolehtelapan magnet bahagian plastik; atau untuk meningkatkan kestabilan bentuk dan saiz bahagian plastik, mengurangkan ubah bentuk, dan meningkatkan ketepatan; Atau untuk mengurangkan plastik
Sangkakala dan memenuhi banyak keperluan lain. Bahan sisipan termasuk pelbagai logam bukan ferus atau ferus, serta kaca, kayu, dan bahagian plastik acuan, antaranya sisipan logam paling kerap digunakan.
Penggunaan sisipan secara amnya meningkatkan kos bahagian plastik dan merumitkan struktur acuan. Di samping itu, pemasangan sisipan dalam acuan semasa pengacuan bahagian plastik akan mengurangkan produktiviti bahagian plastik, dan sukar untuk merealisasikan automasi. Gunakan bahagian plastik yang telah dibentuk sebagai acuan untuk memasukkan,
Kami biasanya memanggilnya acuan sisipan. Acuan overmolding boleh mencapai kesan yang sama seperti acuan dua warna, dan ia juga merupakan pilihan yang baik apabila mesin pengacuan dua warna kurang.
Selepas sisipan logam dimasukkan ke dalam plastik, akan ada pelbagai masalah, langkah berjaga-jaga yang biasa adalah seperti berikut;
1) Selepas sisipan logam dimasukkan ke dalam plastik, untuk memastikan ia kukuh dan boleh dipercayai, tidak longgar, dan tidak tergelincir, adalah perlu untuk membuat langkah, potongan, corak atau knurling di bahagian tertanam. sisipan logam untuk mengelakkannya daripada jatuh.
2) Reka bentuk bentuk dan saiz sisipan logam perlu memberi perhatian kepada ketukangan, sisipan mudah diproses, boleh diposisikan dengan pasti semasa pengacuan suntikan, dan boleh dengan mudah dikeluarkan dan dirobohkan selepas suntikan.
3) Oleh kerana sifat yang berbeza bagi kedua-dua bahan, terutamanya pekali pengembangan haba yang berbeza, sisipan logam boleh menyebabkan bahagian plastik di sekeliling sisipan retak. Jika kacang kuprum dimasukkan ke dalam bahan PC semasa pengacuan suntikan, ia terdedah kepada keretakan. Perlu Pemanasan awal sisipan boleh mengelakkan keretakan.
4) Ia tidak sesuai untuk mereka bentuk acuan berbilang rongga dengan acuan untuk meletakkan sisipan, kerana ia mengambil masa untuk meletakkan sisipan dan melambatkan kitaran suntikan. Oleh itu, penilaian menyeluruh diperlukan semasa reka bentuk acuan.
Bahan bahagian plastik ialah PA6 ditambah 50 peratus GF, dan kadar pengecutan ialah 1.004. Nylon dan gentian kaca boleh memainkan peranan pengukuhan. Selepas gentian kaca ditambah kepada plastik, kadar pengecutan berkurangan dengan ketara, dan penurunan semakin besar dan lebih besar dengan peningkatan kandungan gentian kaca. Dalam reka bentuk Apabila menggunakan acuan dengan bahagian plastik gentian kaca yang tinggi, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kadar pengecutan kecil produk besar atau kompleks, manakala kadar pengecutan adalah anisotropik.
Bahagian plastik adalah simetri, rongga reka bentuk acuan berada pada kedudukan 1 tambah 1, dan asas acuan adalah asas acuan standard CI3540. Pintu pagar direka bentuk untuk bidal tenggelam untuk memberi makan gam. Bahagian siku bahagian plastik dengan sisipan direka pada bahagian bawah acuan, dan teras gelangsar perlu direka bentuk. Bahagian langit embrio acuan
Acuan tetap dan acuan boleh alih kosong juga mempunyai pin kedudukan untuk meningkatkan ketegaran.
Untuk memudahkan penetapan sisipan, gelangsar digerakkan oleh silinder minyak. Bahagian bawah peluncur direka bentuk dengan plat tahan haus 17, diperbuat daripada 9CrWMn, HRC dirawat haba60-62 dan alur minyak dibuka pada permukaan. Apabila silinder minyak ditarik teras, adalah perlu untuk mereka bentuk baji condong 19 untuk mengunci silinder minyak. Model dinamik
Untuk acuan penarik teras, silinder boleh dikunci dengan mudah dengan baji. Dalam penarikan teras acuan tetap atau beberapa acuan pelari panas, kadangkala sukar untuk mengunci silinder minyak, dan perlu untuk mereka bentuk silinder minyak untuk mengunci silinder minyak atau mekanisme lain untuk menguncinya. Gelangsar perlu ditetapkan semula sebelum menutup acuan, Mudah dimasukkan ke dalam sisipan. Tiang panduan direka bentuk di bahagian bawah plat pelekap silinder untuk memberi panduan untuk pergerakan rod omboh silinder dan meningkatkan ketegaran. Apabila mereka bentuk acuan penarikan teras silinder, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada reka bentuk blok penyambung pada kepala rod omboh silinder. Satu sisi blok penyambung dibuat dengan lubang skru, dan benang rod omboh silinder diskrukan ke dalam lubang skru ini. Hujung satu lagi blok penyambung direka bentuk dengan blok berbentuk T. Slot-T hendaklah direka bentuk untuk menyambung dengan blok penyambung. Jangan skru benang rod omboh terus ke dalam slider, supaya tidak menyebabkan slider bergerak tidak lancar.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Kejuruteraan Jualan)
M: tambah 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Bangunan B#, Bahagian Perindustrian YingKeli, Komuniti LongDong, Daerah LongGang, Shenzhen, China 518116
WhatsApp: tambah 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com